Il existe différents revêtements de produits métalliques qui sont utilisés pour isoler les produits d’un environnement agressif. Nous décrivons les plus courants d’entre eux. La galvanisation est le dépôt de zinc ou de son alliage sur un produit métallique afin de conférer à sa surface les propriétés chimiques et physiques requises, l’une des plus importantes étant la résistance à la corrosion. Méthodes de galvanisation de base: + Peinture (galvanisation à froid) + galvanisation à chaud + Galvanique (placage) + Projection de zinc (galvanisation par projection thermique) + galvanisation par diffusion thermique La phosphatation est un processus chimique dans lequel les composants d’une solution de phosphatation interagissent avec la surface métallique. La phosphatation du métal fournit le degré requis de propriétés protectrices des revêtements. En conséquence, le développement de la corrosion du sous-film est inhibé et l’adhérence du revêtement sur le métal est considérablement améliorée. La chromation est la passivation chimique des pièces galvanisées électrolytiquement, dont l’essence est l’immersion à court terme de pièces dans une solution d’agents oxydants puissants. À la suite de la chromatation, un film dense et dense d’oxydes de zinc se forme à la surface de la pièce galvanisée, ce qui améliore considérablement sa résistance à la corrosion. — Il s’agit du processus de création d’un film d’oxyde à la surface des métaux et alliages en utilisant leur polarisation anodique dans un milieu conducteur Le placage de cuivre est le processus d’application d’un revêtement de cuivre par méthode galvanique sur les produits en acier. En règle générale, il est utilisé pour protéger les zones de produits métalliques de la cimentation. Les parties du produit métallique qui sont soumises à un usinage ultérieur sont soumises à ce processus. Le placage de cadmium est le processus d’application de revêtements de cadmium sur une surface métallique à l’aide d’une méthode de dépôt électrolytique. Le but de ce procédé est de protéger contre la corrosion atmosphérique des produits. En outre, un tel revêtement galvanique est utilisé à des fins décoratives afin de donner un aspect agréable à la surface..
