La perceuse est un outil de coupe à avance axiale et mouvement de coupe en rotation. Il est utilisé pour faire des trous dans un matériau solide pour percer ou agrandir un trou existant, ainsi que pour faire des évidements. Comment choisir une perceuse: perceuse pour le métal, perceuse pour le bois? Tenez compte des recommandations des spécialistes.
Tous les exercices peuvent être divisés en deux types: spirale et plume, chaque type a ses avantages et ses faiblesses. Les perceuses à spirale sont particulièrement appréciées des consommateurs. Ils sont réalisés sous la forme d’une tige de cylindre, dans laquelle la partie travaillante est équipée de deux rainures en spirale, qui servent à détourner les copeaux. Dans ce cas, la pente des rainures varie entre 10 et 45 degrés. Le bord de travail du foret est réalisé sous la forme d’une forme conique. Les forets hélicoïdaux peuvent avoir des queues coniques, cylindriques et hexagonales.
Ce type de foret se caractérise par une longue durée de vie et une grande fiabilité. Leurs inconvénients ne comprennent qu’un coût relativement élevé.
Caractéristiques des forets perforés
Les forets plats ou à plumes ont une conception simple, en outre, leur production n’est pas très coûteuse et ils résistent à la distorsion en fonctionnement. Les forets perforés peuvent être unilatéraux et bilatéraux: cette différence est due à la forme de l’affûtage de leurs tranchants. Dans les forets à plumes, la partie coupante est équipée de deux bords, qui sont situés symétriquement à l’axe du foret, et lors de la coupe, forment des angles de 90, 75, 50 ou 45 degrés. Pour mesurer le diamètre du foret, il suffit de connaître la largeur de la lame. Les nervures de coupe ont une épaisseur de plume qui dépend du diamètre de l’ensemble du foret.
Lors de la traversée, les nervures de coupe forment une ligne droite appelée bande ou bord transversal. Le principal inconvénient des forets à plumes est le manque d’élimination automatique des copeaux pendant le forage, ce qui entraîne des dommages aux arêtes de coupe et la nécessité de retirer fréquemment le foret du trou pendant le forage. De plus, lors du travail, les forets peuvent perdre leur direction et lors du réaffûtage, leur diamètre diminue.
Vitesse de coupe
Si tu veux choisissez la bonne perceuse, il est important de considérer la vitesse de coupe. En choisissant la meilleure combinaison d’avance de forage et de vitesse de rotation, vous pouvez atteindre une productivité maximale. La vitesse de rotation représente le nombre de tours par minute. À sa base, la vitesse est le chemin parcouru par les points extérieurs de l’arête de coupe du foret, mesuré en mètres par minute..
La vitesse de coupe optimale pendant le forage est la vitesse grâce à laquelle une productivité élevée est obtenue pendant le fonctionnement à long terme du foret sans réaffûtage (10 min – 1,5 heures). Comme le montre la pratique, avec un diamètre de forage allant jusqu’à 2 cm, il peut fonctionner sans réaffûtage pendant un quart d’heure, si le diamètre est compris entre 2,5 et 3,5 cm, puis une demi-heure, et avec un diamètre de forage de plus de 4 cm, il peut fonctionner pendant une heure et demie sans nécessiter réaffûtage.
La vitesse de coupe autorisée pendant le perçage dépend de la qualité du matériau dont est fait le foret. Par conséquent, lors du choix des composants, prenez le temps de déterminer comment un matériau de haute qualité a été utilisé pour sa fabrication. Si de l’acier rapide est utilisé, la vitesse de coupe peut être supérieure à celle des forets en acier au carbone.
Il est important de considérer la profondeur et le diamètre de forage
La profondeur de forage est un indicateur important lors du choix des forets. N’oubliez pas qu’avec l’augmentation de la profondeur du trou, la pertinence de l’élimination des copeaux augmente et l’augmentation du frottement entraîne une augmentation du chauffage des arêtes de coupe. Par conséquent, pour le forage de trous peu profonds, la vitesse peut être plus élevée que pour les trous profonds.
En fonction de la fonction des trous, leur diamètre peut différer: pour alésoir, traversant, pour filetage, etc. Il est intéressant de noter que dans chacun de ces cas, des forets de différents diamètres sont nécessaires pour obtenir le même diamètre de trou! Il est important de noter que lors du forage, le foret entre en contact avec les bords du trou et augmente sa taille. Il existe des moyennes de développement de trous de forage. Par conséquent, si vous devez obtenir un diamètre de trou extrêmement précis, il est important choisissez une perceuse pour le métal ou une perceuse pour le bois en tenant compte de la taille du développement.
Après avoir examiné les principales caractéristiques du choix des perceuses, vous pouvez vous rendre dans une quincaillerie en toute confiance que vous pouvez choisir les bonnes «munition» pour votre exercice.
