Pour obtenir une surface en béton parfaitement homogène, vous aurez besoin d’un outil spécial – une truelle. Il est utilisé lors de la pose de sols en vrac et de chapes pour réaliser divers travaux. Pour effectuer correctement le traitement du sol, le travail est effectué en deux étapes: d’abord, à l’aide d’un disque de lissage, toutes les irrégularités et les différences sont effacées, après quoi les lames de lissage donnent à la surface un éclat parfait et la rendent incroyablement propre.
Les indicateurs les plus importants lors du choix de l’équipement
En acquérant «hélicoptère de construction» il faut tenir compte du fait qu’un ou deux rotors peuvent y être utilisés. Lorsque vous travaillez avec un projet de construction relativement petit, dont la superficie ne dépasse pas 500 m², les machines à rotor unique seront suffisantes. Si vous devez faire beaucoup de travail, il est conseillé d’acheter une unité à deux rotors, mais vous devrez payer plus cher pour cela.
Lorsqu’une décision est prise d’acheter un modèle à rotor unique, la taille des pales sera une caractéristique importante. La surface à traiter doit affecter leur diamètre. Les lames dans les truelles peuvent avoir des tailles de 30 à 120 centimètres. Pour sélectionner le diamètre optimal, vous devez regarder la base du sol. Si sa surface présente des tubercules et des irrégularités, alors un petit appareil sera la meilleure option: avec lui, le flux de travail se déroulera plus rapidement et la commodité de son utilisation sera plus élevée.
Le type de moteur utilisé est une autre caractéristique importante. Les appareils peuvent être des moteurs à essence, diesel ou électriques. Les modèles à moteur électrique sont considérés comme les plus économiques, mais ils coûteront plus cher lors de l’achat.
Un peu sur le prix des truelles
Ces appareils ont une gamme de prix assez large. Leur coût peut être de 10 000 roubles ou plus, et un équipement de type professionnel peut coûter des milliers de dollars. Par conséquent, chacun a le droit d’acheter exactement l’équipement qui correspondra de manière optimale à la taille de son portefeuille et aux conditions de travail.
Si nous comparons le coût des modèles à un rotor et des équipements à deux rotors, le premier est beaucoup moins cher. Ces appareils sont plus mobiles et peuvent être utilisés pour traiter plus de types de surfaces. Un moteur d’une puissance considérable est utilisé pour entraîner les pales. Ces machines utilisent une barrière de sécurité, de sorte que l’opérateur peut se sentir en sécurité. Au sommet de chacun des dispositifs de truelle se trouvent des poignées équipées de leviers de commande, à travers lesquelles la vitesse de rotation du disque ou des lames est régulée. Pour faciliter le transport de la truelle, des poignées pliantes sont utilisées dans sa conception.
Pour obtenir une surface en béton parfaitement homogène, vous aurez besoin d’un outil spécial – une truelle. Il est utilisé lors de la pose de sols en vrac et de chapes pour réaliser divers travaux. Pour effectuer correctement le traitement du sol, le travail est effectué en deux étapes: d’abord, à l’aide d’un disque de lissage, toutes les irrégularités et les différences sont effacées, après quoi les lames de lissage donnent à la surface un éclat parfait et la rendent incroyablement propre.Les indicateurs les plus importants lors du choix de l’équipement
En acquérant «hélicoptère de construction» il faut tenir compte du fait qu’un ou deux rotors peuvent y être utilisés. Lorsque vous travaillez avec un projet de construction relativement petit, dont la superficie ne dépasse pas 500 m², les machines à rotor unique seront suffisantes. Si vous devez faire beaucoup de travail, il est conseillé d’acheter une unité à deux rotors, mais vous devrez payer plus cher pour cela.
Lorsqu’une décision est prise d’acheter un modèle à rotor unique, la taille des pales sera une caractéristique importante. La surface à traiter doit affecter leur diamètre. Les lames dans les truelles peuvent avoir des tailles de 30 à 120 centimètres. Pour sélectionner le diamètre optimal, vous devez regarder la base du sol. Si sa surface présente des tubercules et des irrégularités, alors un petit appareil sera la meilleure option: avec lui, le flux de travail se déroulera plus rapidement et la commodité de son utilisation sera plus élevée.
Le type de moteur utilisé est une autre caractéristique importante. Les appareils peuvent être des moteurs à essence, diesel ou électriques. Les modèles à moteur électrique sont considérés comme les plus économiques, mais ils coûteront plus cher lors de l’achat.
Un peu sur le prix des truelles
Ces appareils ont une gamme de prix assez large. Leur coût peut être de 10 000 roubles ou plus, et un équipement de type professionnel peut coûter des milliers de dollars. Par conséquent, chacun a le droit d’acheter exactement l’équipement qui correspondra de manière optimale à la taille de son portefeuille et aux conditions de travail.
Si nous comparons le coût des modèles à un rotor et des équipements à deux rotors, le premier est beaucoup moins cher. Ces appareils sont plus mobiles et peuvent être utilisés pour traiter plus de types de surfaces. Un moteur d’une puissance considérable est utilisé pour entraîner les pales. Ces machines utilisent une barrière de sécurité, de sorte que l’opérateur peut se sentir en sécurité. Au sommet de chacun des dispositifs de truelle se trouvent des poignées équipées de leviers de commande, à travers lesquelles la vitesse de rotation du disque ou des lames est régulée. Pour faciliter le transport de la truelle, des poignées pliantes sont utilisées dans sa conception.
Les modèles à deux rotors utilisent une paire de surfaces. Souvent, ils sont équipés de lames avec un grand rayon, qui peuvent atteindre 120 centimètres. Truelles en béton sont des engins mobiles autopropulsés de type automatique, sur lesquels se trouve le siège de l’opérateur. Sur les côtés de cette chaise se trouvent les mêmes leviers que de simples truelles avec un rotor.
En Russie, les truelles équipées de moteurs à essence ont acquis une immense popularité. Ils vous permettent de gérer de grandes zones de travail et n’ont pas besoin d’être rechargés. Et leur puissance est d’un ordre de grandeur supérieure à celle de leurs homologues électriques. Cependant, ils ont également des faiblesses, par exemple, ils ne peuvent pas être utilisés dans des pièces fermées non ventilées. Par conséquent, pour travailler à l’intérieur, il est préférable d’acheter des analogues électriques, car leur fonctionnement n’est pas accompagné d’émissions nocives dans l’environnement.
