La meule diamantée est utilisée pour couper l’asphalte, le béton, la pierre et d’autres matériaux. Il y a plusieurs raisons pour lesquelles les meules diamantées sont préférées aux meules abrasives. Par exemple, ils vous permettent d’économiser la profondeur de coupe pendant le fonctionnement, ainsi que le diamètre et la vitesse de rotation. C’est pourquoi, avec de gros volumes de travail, les disques diamantés affichent une productivité plus élevée..
Ce qu’il est important de savoir sur la fabrication de meules diamantées
Pour la fabrication de ces composants, des particules de matériaux artificiels sont utilisées, qui sont pressées dans une forme spéciale avec un liant. Les marques de segments de diamant dépendent de l’utilisation des valeurs des particules de diamant dans leur fabrication, du type de liant, ainsi que de la qualité et de la concentration des diamants artificiels.
Après la fabrication des segments, ils sont fixés sur un boîtier en acier. Ceci est réalisé grâce au soudage au laser si la coupe à sec est utilisée, ainsi qu’au brasage à l’argent dans les cas où l’outil implique une coupe à l’eau. Étant donné que le point de fusion de l’argent est d’environ 700 degrés, cette méthode de fixation est utilisée pour les segments de diamant de haute qualité. Nous avons maintenant une lame diamantée de haute qualité qui n’a pas de propriétés de coupe.
Pour préparer une meule diamantée pour le fonctionnement, il est nécessaire de broyer ses segments. À l’aide d’un aiguiseur en céramique, ils broient jusqu’à l’apparition de morceaux de diamant. Seulement à ce stade roues de coupe de diamant acquérir des capacités de coupe, et leur fabricant, à l’aide de la flèche sur le corps, indique le bon sens de rotation, qui doit être pris en compte lors de la fixation du disque sur l’arbre de la machine de coupe.
La meule diamantée est utilisée pour couper l’asphalte, le béton, la pierre et d’autres matériaux. Il y a plusieurs raisons pour lesquelles les meules diamantées sont préférées aux meules abrasives. Par exemple, ils vous permettent d’économiser la profondeur de coupe pendant le fonctionnement, ainsi que le diamètre et la vitesse de rotation. C’est pourquoi, avec de gros volumes de travail, les disques diamantés affichent une productivité plus élevée..Ce qu’il est important de savoir sur la fabrication de meules diamantées
Pour la fabrication de ces composants, des particules de matériaux artificiels sont utilisées, qui sont pressées dans une forme spéciale avec un liant. Les marques de segments de diamant dépendent de l’utilisation des valeurs des particules de diamant dans leur fabrication, du type de liant, ainsi que de la qualité et de la concentration des diamants artificiels.
Après la fabrication des segments, ils sont fixés sur un boîtier en acier. Ceci est réalisé grâce au soudage au laser si la coupe à sec est utilisée, ainsi qu’au brasage à l’argent dans les cas où l’outil implique une coupe à l’eau. Étant donné que le point de fusion de l’argent est d’environ 700 degrés, cette méthode de fixation est utilisée pour les segments de diamant de haute qualité. Nous avons maintenant une lame diamantée de haute qualité qui n’a pas de propriétés de coupe.
Pour préparer une meule diamantée pour le fonctionnement, il est nécessaire de broyer ses segments. À l’aide d’un aiguiseur en céramique, ils broient jusqu’à l’apparition de morceaux de diamant. Seulement à ce stade roues de coupe de diamant acquérir des capacités de coupe, et leur fabricant, à l’aide de la flèche sur le corps, indique le bon sens de rotation, qui doit être pris en compte lors de la fixation du disque sur l’arbre de la machine de coupe.
Le bon choix de meule diamantée
Pour correctement choisissez la coupe au diamant un cercle le type de machine de découpe à utiliser et le matériau à traiter doivent être pris en compte. Si la profondeur de coupe est importante, le disque doit avoir le diamètre approprié. Vous devez également vous assurer que la lame du bon diamètre s’adapte à l’outil de coupe..
Lors du choix d’une meule diamantée, il est important de prendre en compte la taille du trou intérieur, qui doit correspondre au diamètre de votre outil de coupe. La technologie ne permet aucun écart entre le trou intérieur et l’arbre d’entraînement..
La forme des dents de la meule diamantée doit dépendre du type de matériau à couper. Ce choix affectera la vitesse et la pureté du traitement. Pour traiter certains types de matériaux mous, des disques diamantés sans dents peuvent apparaître, ce qui éliminera tout dommage..
Avant d’acheter une lame de diamant, il est important de décider de quelques questions supplémentaires. Vous pouvez ajouter le type de coupe à ce qui précède, ainsi que les capacités et les spécifications de l’outil de coupe.
Après avoir acquis une meule diamantée, assurez-vous qu’elle est correctement montée sur l’arbre de l’outil. Cela inclut la coïncidence du sens de rotation de l’arbre de la machine avec le sens de rotation du disque, qui est fourni par son fabricant et marqué d’une flèche.
Que chercher d’autre
Parfois, la flèche est simplement absente sur le boîtier, si dans votre cas, il en est ainsi, reportez-vous à la documentation avant de couper. De plus, la vitesse de rotation de la meule diamantée doit correspondre à la vitesse de rotation de l’arbre de l’outil de coupe. N’oubliez pas que différentes marques de disques diamantés ont des vitesses de rotation admissibles différentes. Vous pouvez trouver cette caractéristique dans la documentation..
Une utilisation incorrecte et une installation incorrecte de la meule diamantée non seulement réduiront l’efficacité de traitement, mais peuvent également endommager les couteaux. Par conséquent, avant d’acheter une meule diamantée, essayez d’obtenir des informations complètes sur l’équipement sur lequel elle sera utilisée..
En approchant le choix d’une meule diamantée en toute responsabilité, vous pouvez ramasser des accessoires qui correspondront parfaitement à la machine de découpe et au matériau en cours de traitement. La récompense de vos efforts sera une coupe optimale, un fonctionnement sûr et une efficacité élevée de l’équipement.
