Technologie de chape semi-sèche: avantages, deux façons de performer

Technologie de chape semi-sèche

Les sols inégaux peuvent ruiner l’apparence de tout intérieur. Il est impossible de poser du parquet ou du stratifié sur un tel sol. Non seulement le revêtement de sol ne cache pas les irrégularités, mais il se détériore également plus rapidement. Par conséquent, la première étape de la réparation d’une pièce doit être une chape: semi-sèche, sèche ou humide. Tout dépend du délai dans lequel vous devez investir, des efforts et des coûts que vous devez décider.

Contenu

• Caractérisation de l’alignement semi-sec
• En cas d’utilisation d’une chape semi-sèche?
• Quels matériaux seront nécessaires?
• Préparation d’une solution de nivellement
• Chape semi-sèche: technologie de process

• Option 1 – «Chape de sol semi-sèche»
• Option 2: avec renfort

 

Caractérisation de l’alignement semi-sec

La chape semi-sèche est le nivellement des sols grâce à l’utilisation d’un mortier de ciment-sable dur et semi-sec, dont la résistance est assurée soit par un treillis métallique soit par l’ajout de fibre de polypropylène. Ce type de chape en termes de temps est un croisement entre une chape humide et sèche. Si vous pouvez commencer immédiatement à travailler avec une chape sèche, avec une chape humide – après 2-4 semaines (jusqu’à 28 jours), puis avec une chape sèche – après 4 jours.

Dans le même temps, une chape semi-sèche présente plusieurs avantages. Lorsqu’ils sont utilisés, des matériaux peu coûteux mais de haute qualité sont utilisés. Une fois la couche de ciment-sable appliquée, nivelée par la règle et poncée, elle ne nécessite plus de traitement supplémentaire: ni la lisser ni l’humidifier, comme cela est fait lors du lissage avec un mortier de ciment-sable liquide, n’est pas nécessaire. Il en résulte une base solide, monolithique et uniforme pour les revêtements de sol, qui n’a pas peur des fissures et des rétrécissements.

Lors de l’installation d’une chape semi-sèche, vous n’avez pas à vous inquiéter du fait que du liquide s’échappera de la solution et fuiera à l’étage inférieur. La chape semi-sèche renforcée de fibres est non seulement durable et résistante aux contraintes mécaniques, mais présente également des caractéristiques d’isolation acoustique et thermique. L’installation d’une telle chape peut être réalisée à l’aide de moyens mécanisés, ce qui facilite grandement le processus.

En cas d’utilisation d’une chape semi-sèche?

• conditions de réparation limitées;
• des chevauchements minces et la probabilité que du fluide coule vers les étages inférieurs.

La chape semi-sèche est appliquée sur une telle base:

• planchers en bois (dans les maisons de style ancien);
• sols en béton (immeubles de grande hauteur modernes);
• sol compacté de sable ou de gravier-sable (sous-sols, maisons privées, rez-de-chaussée de bâtiments).

Quels matériaux seront nécessaires?

La chape semi-sèche est réalisée au mortier sable-ciment. Pour garantir la résistance et la solidité de la chape, soit un treillis métallique renforcé est utilisé, qui est recouvert d’une solution semi-solidifiée, soit de la fibre est simplement ajoutée à la solution. La fibre de polypropylène empêche la fissuration. Pour une chape semi-sèche avec ajout de fibres, vous aurez besoin de ces matériaux:

• ruban de bord de penoizol (polyisol, isolon);
• sable tamisé;
• ciment;
• fibre de verre;
• l’eau.

Le treillis en acier résistant au retrait réduit la fissuration et, en cas de fissures, maintient le matériau monolithique. Pour une chape ciment-sable semi-sèche à base de maille, vous aurez besoin de:

• bande de bordure;
• maille et fil anti-rétrécissement;
• le sable;
• ciment;
• l’eau;
• durcisseurs et élastifiants.

Pour réaliser une chape semi-sèche sur une base flottante, qui fournit en outre une isolation thermique, les matériaux suivants sont également utilisés:

• colle à carrelage ou mortier autolissant – pour lisser les grandes irrégularités;
• matériau en rouleau en surface (en option – matériau de couverture avec traitement au bitume) – pour l’imperméabilisation;
• mousse de polystyrène expansé, mousse de polystyrène extrudé ou laine minérale – pour l’isolation.

Préparation d’une solution de nivellement

Pour préparer une solution à base de fibres, 120 l de sable, 150 g de fibres, 50 kg de ciment sont versés dans un pneumo-compresseur. Consommation de fibres par pièce de 20 mètres carrés. – 0,54 kg. Tout est mélangé pendant 3 minutes, après quoi de l’eau est ajoutée, la solution est toujours mélangée et introduite dans le tuyau jusqu’à l’endroit où la chape sera effectuée.

Lorsque vous utilisez un treillis d’armature pour la préparation de la solution, 1 partie de ciment Portland-400 et 3 parties de sable tamisé sont prises. Le mélange peut être préparé directement sur le lieu d’installation de la chape, même sans utiliser de bétonnière. Le sable est d’abord coulé, puis le ciment. De l’eau est progressivement ajoutée au mélange sec. L’essentiel avec elle n’est pas d’en faire trop. La solution doit être en plastique. Si vous le prenez en main, il se formera facilement. Mais l’eau ne doit pas en sortir.

De plus, lors du pétrissage, un élastique est ajouté, ce qui rendra la chape encore plus plastique et résistante à l’augmentation de la température (elle est importante pour la pose de sols chauds). La solution est soigneusement mélangée, puis appliquée sur la base. En plus de la solution habituelle, du béton de sable et d’autres mélanges secs prêts à l’emploi pour chape sont utilisés, qui sont dilués avec de l’eau conformément au mode d’emploi. Des accélérateurs de durcissement, des matériaux plastifiants, des fibres de renforcement et des charges légères, telles que la mousse de polystyrène ou l’argile expansée, sont ajoutés aux solutions de chape. Bien mélanger le mortier est un gage de qualité de la future chape. Outils utiles pour les chapes semi-sèches:

• pneumocompresseur avec un tuyau;
• bétonnière;
• Sander;
• niveau;
• balises;
• découpe thermique;
• truelle;
• règle (2-3 m);
• plaque vibrante pour éperonnage;
• couteau à mastic;
• râpe en polyuréthane ou en bois.

Chape semi-sèche: technologie de process

Option 1 – «Chape de sol semi-sèche»

• Nettoyage de la chambre

Comme pour toute chape, vous devez d’abord préparer la fondation. Pour ce faire, retirez les restes des anciens sols, balayez tous les déchets et examinez la surface restante.

• Base d’apprêt

S’il y a des trous profonds, des saillies pointues entre les plaques, ils sont recouverts soit d’un apprêt, soit d’une colle spéciale. Il est important que les défauts, le cas échéant, restent sensiblement lissés. L’apprêt empêche également l’absorption d’humidité par la base..

• Installation du ruban amortisseur

L’utilisation de ruban de bordure est particulièrement importante lors de l’installation du chauffage au sol. Après tout, la température affecte la qualité du sol. Un ruban est acheté prêt à l’emploi ou un grand rouleau de polyéthylène expansé est coupé en bandes. Il fournira une isolation acoustique et des chapes de sécurité.

• Pose de mortier

Après avoir préparé la solution (comme cela est décrit ci-dessus), posez la première couche. Son épaisseur est d’environ 20 mm. La première couche de la solution est bien compactée, après quoi la maille de renforcement est posée. Entre eux, des morceaux de maille sont reliés par des morceaux de fil ou soudés. 3-4 cm d’une solution semi-sèche sont encore versés et compactés sur le dessus. Si de la fibre est ajoutée à la solution, un renforcement supplémentaire de la maille n’est plus nécessaire.

• Alignement de surface

Pour obtenir une surface parfaitement plane, un travail est effectué pour niveler la solution versée. En utilisant un niveau laser, les différences dans la base sont déterminées. Une étape importante des travaux est l’installation de balises. Ceux-ci peuvent être des profils en plaques de plâtre, qui sont placés dans une solution, puis ils nivellent la surface avec la règle et éliminent le matériau en excès. Pour installer des balises à partir de profils, dessinez toute la surface avec des lignes.

La distance entre eux ne doit pas dépasser la longueur de la règle avec laquelle le sol sera nivelé. Des tas de solution sont coulés le long des lignes, sur lesquelles le profil est posé. Une règle est établie sur les profils avec un bord, qui est tiré dans le sens des profils. L’excédent de matériau est retiré, les évidements sont légèrement desserrés et la solution est rajoutée. Sur les profils utilisant la règle et supprime tous les inutiles.

• Coulis de coulis

Pour essuyer une solution semi-sèche, utilisez une râpe. Lorsque la solution se solidifie quelque peu, les profils sont retirés et leurs traces sont immédiatement versées avec la solution et polies. Utilisez un broyeur pour cela.

• Entretien de la chape

Une fois la chape posée, elle doit être recouverte d’un film afin qu’elle ne sèche pas trop rapidement. Pour faire mûrir la pierre de ciment, il est nécessaire de fournir un régime d’humidité pendant la journée avec une épaisseur de chape de 5 cm.Au bout de 4 jours, vous pouvez poser des sols décoratifs: du linoléum aux planches de parquet et carreaux de vinyle. Après avoir réalisé une telle chape, tout matériau s’adaptera parfaitement sur des sols de niveau.

Option 2: avec renfort

Cette méthode est appelée « chape flottante semi-sèche », est réalisée à l’aide d’une solution conventionnelle et d’une maille métallique, posée sur une couche de matériaux isolants.

• Nettoyage de la chambre

La toute première étape – le nettoyage de la base pour lisser tous les déchets, y compris les restes de l’ancien étage.

• Lissage des bosses

Lorsque vous voyez la qualité du sol, vous pouvez coller certains des renflements et des irrégularités si vous le souhaitez. Il est important qu’il n’y ait pas de transitions nettes, indentations, renflements. Les renflements sont renversés ou nettoyés, humidifiés avec de l’eau, après quoi une solution ou de la colle est appliquée. Il n’est pas nécessaire de se précipiter avec l’application de l’auto-niveau, sinon tout le liquide s’écoule en un seul endroit et l’effet sera exactement le contraire. Pour lisser les irrégularités, utilisez: technonikol, bikrost, linokrom.

• Insonorisation

Autour du périmètre de la pièce, une bande de polyéthylène expansé (également un isolon approprié). Fixez le ruban de bordure à l’aide de clous liquides, de ruban adhésif double face ou de silicone. Les bandes doivent être un peu plus larges que la future chape. L’excès peut être coupé. Le bord résultant deviendra une couche entre le mur et la chape, fournira une isolation acoustique, un amorti et une durabilité de la structure.

• Imperméabilisation et isolation

Pour éviter l’humidité dans les salles de bains ou les chambres du premier étage, tous les joints sont collés hermétiquement, puis fondus à l’aide d’un rouleau. Les rouleaux sont préchauffés, déposés sur la base et les bords inférieurs des murs, les bandes sont collées ensemble. Option moins chère utilisant un matériau de toiture imprégné de bitume.

• Chape flottante

L’étape suivante est la pose de la couche isolante. Avant cela, il est nécessaire de mesurer toute la zone à l’aide d’un niveau laser et de déterminer les irrégularités, de faire des marques appropriées sur les murs. Dans les endroits où il y a des creux profonds, vous devrez poser une couche supplémentaire de polystyrène expansé. Pour ajuster l’épaisseur du polystyrène au besoin, utilisez un couteau thermique. Elle a coupé l’épaisseur requise des couches de mousse.

• Installation de balise

Les balises sont vissées sur la surface de plancher nivelée. Dans ce cas, vis à bois. Ils sont faciles à visser et à régler en hauteur. Cette méthode convient spécifiquement à la mousse de polystyrène, car elle est légère et lâche au sol, et reste en place avec tous les mouvements. Lors de la pose d’une couche de polystyrène expansé, vous devrez faire des trous dans les feuilles pour qu’elles s’adaptent bien aux endroits où les balises sont installées. Les feuilles doivent être posées très étroitement, sans lacunes inutiles. S’il y a un besoin de poser des communications ou du câblage, alors dans la mousse, il est facile de couper les trous nécessaires pour cela – des rainures. Lors de la pose, les tuyaux sont enveloppés dans de l’isolon et les fils sont posés en ondulation en acier inoxydable ou en plastique. Lors de la pose de panneaux de polystyrène expansé, laissez un chemin non fermé entre eux. Ceci est fait de sorte que vous n’ayez pas à piétiner sur des plaques de mousse fragiles.

• Pose d’une couche de mortier et de maillage

La solution est pétrie soit dans le réservoir à l’aide d’un mélangeur de construction, soit au sol. Le mélange prêt à l’emploi avec une pelle est dispersé en une couche de 2 cm sur toute la surface de la pièce. Ensuite, la grille est posée. S’il se compose de plusieurs pièces, elles sont fixées les unes aux autres à l’aide d’un fil. Une nouvelle couche de solution est versée sur le dessus et nivelée. Il doit être soigneusement piétiné. Suivant – alignement en utilisant la règle et le niveau. Si des bosses se sont formées, à ces endroits, elles ajoutent la solution. Pour mieux adhérer à la couche précédente, la couche inférieure est légèrement desserrée.

• Jointoyer

L’avant-dernière étape sera le jointoiement et le broyage. Grâce à cela, des surfaces parfaitement lisses sont obtenues. Lorsque la chape durcit, les boutons sont renversés avec une spatule en métal, et j’aligne les lieux de leur formation. Pour ce faire, la surface durcie est humidifiée avec un flacon pulvérisateur, une solution de sable et de ciment (1: 1) est étalée sur le dessus, essuyée avec une râpe en bois ou en polyuréthane. Après le nivellement, la surface est à nouveau vérifiée à l’aide de la règle et du niveau. Ensuite, les balises sont supprimées et les emplacements où elles ont été installées sont également écrasés. Broyer la surface avec un broyeur.

La chape semi-sèche est solide et durable grâce à l’utilisation de treillis de renforcement ou d’additifs de fibres. Afin d’isoler simultanément le sol, utiliser la technologie de « chape flottante » avec la pose de la couche isolante. Assurer la résistance structurale, la disponibilité raccourcie du sol pour une utilisation ultérieure, une variété de méthodes et de moyens – cela diffère des autres types de chapes semi-sèches.