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Comment niveler le sol: types, méthodes d’installation de la chape

Comment niveler le sol

Avant de terminer le sol, il est nécessaire de le niveler, pour lequel ils organisent une chape. Dans ce cas, les performances du revêtement de sol posé par-dessus dépendent de la qualité de la chape. Si des erreurs sont commises lors de l’exécution des travaux, elles compliqueront certainement l’installation de linoléum, de stratifié ou de moquette, et réduiront la durée de fonctionnement des revêtements de sol. Cependant, il n’y a rien au-delà de la complexité de la chape, donc si vous le souhaitez et que vous avez du temps libre, vous pouvez niveler le sol de vos propres mains par des artisans amateurs qui n’ont aucune expérience en finition.

Contenu

  • Chape de sol, classification
  • Le dispositif d’une chape ciment-sable
  • Comment niveler le sol en béton: vidéo
  • Mélanges de nivellement – planchers en vrac
    • Revêtement de sol autonivelant
    • GVL – alignement «propre» à sec
      • Dispositif de chape sèche: progrès
      • Chape de sol, classification

        1. Chape monolithique, divisée en plusieurs sous-espèces:

        2. Chape sèche (préfabriquée) en panneaux de construction.

        Le dispositif d’une chape ciment-sable

        1. Cette méthode est choisie si la différence de niveau de plancher dans la pièce dépasse 5 cm Pour déterminer cette valeur, trouvez le niveau zéro de la pièce en utilisant le niveau d’eau du bâtiment. En utilisant cet outil à une hauteur d’environ un mètre et demi du sol, des points sur le mur sont mesurés, qui sont connectés en une seule ligne. Mesurez ensuite la distance entre cette ligne et le sol à plusieurs endroits. La plus petite distance servira de hauteur de plancher maximale possible. Au bas du mur, plusieurs points sont marqués, qui sont également connectés en une seule ligne, qui jouera le rôle du bord virtuel de la chape. Dans ce cas, rappelez-vous que l’épaisseur minimale de la chape ciment-sable est de trois centimètres, et le maximum est de 7 cm.

        Mise à niveau du sol: chape

        Mise à niveau du sol: chape

         

        2. Ensuite, ils commencent à préparer la surface de la base du sol en béton. La surface est soigneusement balayée et la poussière est éliminée avec un aspirateur. Ensuite, la base est apprêtée, versée avec une solution d’étanchéité. Après cela, la procédure d’amorçage est répétée à nouveau. Cela permettra une meilleure adhérence de la chape à la base du sol..

        3. L’étape suivante consiste à installer des balises qui rendront le sol parfaitement de niveau. Les phares (guides métalliques en forme de T) sont fixés à la base en béton avec des vis réglables ou simplement mis sur un mortier de ciment-sable épais garni de glissières. Au lieu de mortier, vous pouvez utiliser Rotband – enduit de gypse de haute qualité, fabriqué par la société allemande KNAUF. Les phares doivent être nivelés avec un niveau de bâtiment et un cordon tendu en hauteur. Le premier guide est placé à une distance de 20 cm du coin. Les guides suivants sont placés parallèlement au premier, tout en maintenant une distance entre eux inférieure de 40 cm à la longueur de la règle.

        Installation de balise

        Installation de balise

        4. Le matériau peut être un mélange de sable et de ciment M-300 ou des mélanges secs prêts à l’emploi destinés à la chape. Lors de l’ajout d’eau, la proportion indiquée par le fabricant sur l’emballage du mélange doit être respectée. Lors du mélange de la chape, un mélangeur de construction est utilisé, en l’absence duquel ils sont dispensés d’une buse spéciale portée sur le foret. La solution est agitée jusqu’à la consistance d’une pâte épaisse, alors qu’il ne doit pas y avoir de grumeaux. Le mélange préparé doit légèrement diffuser sur une surface plane, mais ne pas s’étaler. Une solution est préparée pour toute la zone de la pièce à la fois et est utilisée pendant un maximum d’une heure et demie.

        5. Une partie de la solution mélangée est versée entre deux balises, après quoi, en utilisant la règle, elles sont nivelées le long des balises, en la déplaçant vers vous-même. Commencez du coin le plus éloigné de la pièce, en vous déplaçant progressivement vers les portes. La chape de sol à faire soi-même est mieux réalisée avec un assistant. Dans le même temps, une personne nivellera le mélange et la seconde – remuez la portion suivante de la solution. Dans le processus de coulage des chapes, les constructeurs professionnels recommandent souvent de «percer» le mortier de sable-ciment fraîchement posé avec une fine tige métallique. Cela évitera la formation de vides d’air dans l’épaisseur de la chape de béton.

        Alignement des règles

        Alignement des règles

        6. Il faut plusieurs jours pour sécher la chape, après quoi il sera possible de marcher dessus. Cependant, le séchage complet ne se produit qu’après 2-3 semaines. Pour que la chape ne se fissure pas, il est nécessaire de la recouvrir d’une pellicule plastique à ce moment. Au lieu de couvrir le film, vous pouvez mouiller uniformément la chape deux fois par jour.

        Chape monolithique

        Chape monolithique

         7. Vous pouvez vérifier la qualité de la chape au moyen de plusieurs panneaux:

        • la couleur doit être grise et uniforme dans toute la pièce;
        • une chape uniforme, lorsqu’elle est vérifiée par la règle, forme un espace ne dépassant pas deux millimètres;
        • l’écart horizontal ne doit pas dépasser 0,2%, pour une représentation visuelle de cette valeur on peut donner un exemple: dans une pièce de quatre mètres, l’écart ne peut pas dépasser 8 mm.
        • le même son émis en tapotant la chape avec un bloc de bois.

        8. Sur la chape finie, vous pouvez poser le revêtement de sol sélectionné.

        Mélanges de nivellement – planchers en vrac

        Dans le cas d’une petite différence de niveaux de sol ne dépassant pas 3 cm, des mélanges de nivellement pour le sol sont utilisés, qui sont divisés en deux types. Certains sont capables de se répandre seuls sur la surface de la base, ils sont donc appelés mélanges autolissants. Un autre type de mélange nécessite l’intervention d’une personne qui, à l’aide d’une spatule, l’enduit manuellement au sol.

        Les mélanges autonivelants destinés aux revêtements de sol sont également appelés sols en vrac, niveleurs de sol, mélanges autonivelants, etc. Le but principal de ces mélanges est de préparer des sols fabriqués à partir de divers matériaux de construction (béton, bois, gypse) pour la finition avec des revêtements de sol, tels que :

        • linoléum;
        • tapis;
        • Matériaux PVC;
        • bonde;
        • tuile en céramique.

        Les mélanges secs autolissants sont fabriqués à base de ciment, contenant des additifs de modification spéciaux, qui augmentent la ductilité et la fluidité de la solution fermée. Dans certaines formulations, des agents de renforcement fibreux sont présents qui inhibent le développement de microfissures. Les planchers en vrac après séchage forment une couche assez dense et durable. Cependant, ils ne sont pas prévus pour fonctionner sans revêtement de sol, car une surface non protégée peut «dépoussiérer», absorber l’humidité, les huiles, etc..

        En vente, des mélanges autolissants en couches minces, destinés à la finition. Vous pouvez également acheter des mélanges spéciaux adaptés au nivellement grossier de la base, qui présente des irrégularités importantes. Ces mélanges sont appliqués en une couche dont l’épaisseur peut atteindre 30 à 40 mm. Dans le même temps, un ruban de mousse est posé autour du périmètre de la pièce, ce qui soulage le stress créé par le plancher en vrac. Ces mélanges ayant une fluidité réduite, il n’est pas possible d’obtenir une surface parfaitement lisse. Par conséquent, une finition en couche mince est généralement appliquée sur le dessus..

        Revêtement de sol autonivelant

        1. Le travail commence par la préparation de la fondation, qui doit être sèche et durable. Dans la pièce où le sol sera coulé, il est nécessaire d’exclure l’apparition de courants d’air et de courants d’air. Des exigences sont également établies pour la température du sol, qui ne doit pas être inférieure à 5-10 degrés Celsius. La base est nettoyée de divers types de contaminants qui peuvent réduire l’adhérence. Les zones faibles et écaillées de l’ancien revêtement sont supprimées. Toutes les fissures et trous à travers lesquels le mélange peut fuir sont scellés. La poussière est enlevée avec un aspirateur, balayer la surface ne suffit pas.

        2. Ensuite, la base traitée est traitée avec un apprêt, autrement appelé un apprêt, qui est appliqué en couche mince avec un pinceau, un rouleau ou un pulvérisateur. L’utilisation d’un apprêt est nécessaire, car elle augmente la capacité de fixer le composé de nivellement avec la base du sol. De plus, l’apprêt empêche la formation de bulles, limitant l’adsorption d’eau du mélange scellé pendant sa solidification. Il est conseillé de choisir les apprêts recommandés par le fabricant du mélange de nivellement.

        3. L’étape suivante consiste à commencer à préparer le mélange. Cette opération est effectuée dans le strict respect des instructions, ne permettant aucune initiative. Pour une agitation intensive, une perceuse électrique avec une buse est utilisée, ce qui permet d’obtenir une uniformité de masse, sans grumeaux et caillots. Le mélange est préparé en portions, car ses qualités sont maintenues pendant 10 à 20 minutes. L’heure exacte est indiquée sur l’emballage d’usine..

        Mélanges de nivellement

        Mélanges de nivellement

        4. Immédiatement après la préparation, le mélange de nivellement est appliqué sur le sol sous forme de bandes dont la largeur atteint 30 à 50 cm La solution est répartie sur la surface de base avec une large spatule en acier portée sur la barre. Il ne vaut pas la peine de tarder lors de la coulée, car vous ne pouvez pas permettre le séchage du bord de la bande appliquée plus tôt. Il est conseillé de remplir le sol de la pièce en une seule fois. Si sa surface est grande, le remplissage est effectué en bandes, tandis que les professionnels capables de travailler avec des sols en vrac peuvent obtenir une surface de sol parfaitement plane. De nombreuses entreprises impliquées dispositif de planchers en vrac, avoir un équipement de pompage spécial qui permet d’appliquer des mélanges autolissants avec une plus grande productivité.

        Mise à niveau du plancher en vrac: rouleau à aiguilles

        Mise à niveau du plancher en vrac: rouleau à aiguilles

         

        Important! Ne modifiez pas l’épaisseur de couche du plancher en vrac recommandée par le fabricant du mélange de nivellement. Étant donné que cela peut entraîner une diminution des performances de la chape.

        5. Le temps de séchage et la solidification complète du champ de vrac dépendent:

        • de l’épaisseur de la couche appliquée;
        • de la température dans la pièce;
        • niveau d’humidité.

        Habituellement, ils commencent à marcher sur la surface du plancher en vrac après 6 à 12 heures, et une charge complète n’est possible qu’après trois jours. Avant de coller le sol fini, contrôler la couche de nivellement de l’humidité. Le résultat obtenu est comparé au taux d’humidité du matériau sélectionné pour la finition, acceptable par le fabricant..

        GVL – alignement «propre» à sec

        La chape sèche implique l’utilisation de plaques de fibres de gypse (GVL) pour niveler le sol, qui sont posées sur une couche d’argile expansée aux propriétés d’isolation thermique. Au lieu d’argile expansée, vous pouvez utiliser un autre matériau de construction en vrac ayant des qualités similaires.

        Lors du choix de cette technologie, le nivellement du sol est plus rapide et plus propre, mais sa qualité est inférieure à une chape en béton monolithique.

        Dispositif de chape sèche: progrès

        1. Un matériau d’étanchéité est posé sur la surface nettoyée de la base, qui peut être un film plastique régulier d’une épaisseur de 50 microns. Poser la bande de film avec un chevauchement atteignant 10-20 cm, tout en faisant une entrée de dix centimètres et sur les murs. Également le long du périmètre de la pièce, un ruban de bordure en matériau poreux. Positionnez le ruban de manière à ce qu’il se trouve entre le film et la couche d’argile expansée coulée un peu plus tard.

        2. Les phares de cette technologie ne sont pas fournis, mais certaines personnes qui effectuent une chape sèche de leurs propres mains les utilisent. Cela facilite le remplissage uniforme de l’argile expansée et facilite le déplacement le long de sa couche. Pour les phares, des profils métalliques en forme de U sont sélectionnés, qui sont posés avec la base vers le bas, alignés et fixes. Le vide dans le profil est recouvert d’argile expansée.

        3. L’argile expansée est dispersée, nivelée conformément aux balises.

        Chape sèche

        Chape sèche

        4. Ensuite, passez à la pose de plaques de plâtre, qui ont des bords le long desquels elles sont combinées et fixées avec des vis autotaraudeuses coniques spéciales. De plus, de la colle PVA est également appliquée sur les bords. Cela permet un couplage fiable des feuilles entre elles, se transformant en un seul plancher plat. Ainsi, pour les feuilles empilées sur le mur, ce bord est coupé pour fournir une double couche de matériau. Lorsque vous posez des feuilles, vous ne pouvez pas les déplacer le long de la couche d’argile expansée, vous devez donc essayer, malgré leur poids décent, de les mettre tout de suite.

        5. Au stade final, l’amorçage des joints des tôles GVL et des points de fixation des vis est effectué. Par la suite, toute la surface de la chape sèche est apprêtée. L’excès de film plastique et de bande de chant est soigneusement coupé au niveau de la chape.

        Important! Contrairement à la chape en béton, le travail peut être effectué en plusieurs étapes, ce qui est très pratique lorsque vous effectuez le travail vous-même.

        Vous avez maintenant appris plusieurs façons de niveler correctement le sol dans la pièce, vous pouvez donc choisir l’option la plus appropriée. L’essentiel n’est pas de se précipiter et de suivre la technologie de chaque opération, alors le résultat sera brillant. Si vous pensez que vous ne pouvez pas vous débrouiller seul, invitez des professionnels.

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