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Tourbe et granulés de bois – le carburant de l’avenir des déchets de production

Tourbe et granulés de bois

Un type de combustible solide respectueux de l’environnement, appelé pastilles, n’est pas répandu en Russie, contrairement à l’Europe. Dans le même temps, une proportion importante de chaudières de chauffage pour les maisons de campagne, les poêles et les cheminées ont récemment été développées par les fabricants en tenant précisément compte de l’utilisation de ce type de biocarburant. La tourbe ou les granulés de bois sont considérés comme l’alternative la plus prometteuse au charbon et au gaz..

Contenu

  • Pastilles de combustible et leur application
  • Variétés de pellets
  • Technologie de production
  • Est-il possible de produire indépendamment des pellets

Pastilles de combustible et leur application

Il y a beaucoup de régions où il n’y a pas d’approvisionnement centralisé en gaz en Russie, et ce ne sont pas seulement des maisons de banlieue individuelles, mais aussi des colonies entières et des chalets d’été. Si l’arrière-pays russe peut résoudre le problème du chauffage dans de telles conditions à l’ancienne façon de couper et de récolter du bois de chauffage pour l’hiver, les établissements situés plus près des grandes villes sont privés de cette opportunité. La recherche de carburants alternatifs dans ces domaines est pertinente..

De plus, le problème de la recherche de combustible se pose chez les propriétaires de chalets et maisons de campagne, qui ont décidé de construire une cheminée en plus des batteries afin de profiter de la contemplation du feu réel le soir. Les granulés dans de tels cas sont un véritable salut: avec une faible teneur en cendres et une émission minimale de gaz de combustion, ils se caractérisent par un transfert de chaleur élevé. Par rapport au bois non transformé, les granulés sont 3 à 10 fois plus secs: l’humidité des granulés ne dépasse pas 10% et le bois de chauffage atteint rarement une teneur en humidité de 30%. Le pouvoir calorifique des pellets est également en faveur de ces derniers: lors de la combustion, la différence de densité de 1,5 fois se transforme en un même chiffre par rapport au transfert de chaleur.

La plupart des fours modernes, des chaudières de chauffage à eau et des foyers sont conçus pour l’utilisation de pastilles de combustible

En plus d’être utilisé comme combustible dans les chaudières à eau chaude, les petites chaufferies, les cheminées, les poêles et les barbecues, les granulés de bois ont également d’autres utilisations:

  • comme absorbant pour l’absorption d’urgence de liquides;
  • comme charge dans les toilettes pour animaux de compagnie.

Variétés de pellets

Visuellement, les granulés diffèrent en taille et en couleur. Le diamètre moyen des granulés est de 0,5 à 1 cm avec une longueur allant jusqu’à 5 cm, ce qui distingue ce carburant dans le transport, qui est généralement effectué dans des sacs étanches ordinaires. La fluidité et l’uniformité du matériau éliminent le travail manuel dans la production et l’emballage des granulés. La couleur du granulé dépend du matériau utilisé pour le créer et de la méthode de production. Le matériau pour créer des pastilles peut être:

  • tourbe;
  • sciure;
  • le traitement des déchets avec l’écorce;
  • déchets provenant de la transformation des céréales et des balles de graines de tournesol;
  • crottes de poulet;
  • paille.

Les granulés de bois purs ont une couleur agréable et une odeur boisée naturelle

Ces dernières espèces ne sont pas très répandues, en raison de la faible rentabilité de la production. Les types de pellets les plus populaires sont le bois. Il n’est pas difficile de distinguer les granulés de sciure créés à partir de bons bois de conifères, ils sont donnés par une couleur miel doré et une odeur de scie fraîche. Les granulés de bois fabriqués à partir de parures d’écorce donnent une teinte grise. Le processus de leur production consiste à presser la biomasse broyée sans ajouter d’adhésifs, uniquement sous l’influence de la haute pression.

La fabrication des pastilles noires est légèrement différente: une méthode appelée «torréfaction» ou «friture» consiste à chauffer lentement la masse en l’absence d’oxygène. Ces granulés d’aspect et de propriétés diffèrent peu du charbon de bois. Les granulés de bois noirs sont visuellement moins attrayants que les granulés blancs, mais présentent plusieurs avantages:

  • teneur en cendres à moins de 1%;
  • résistance à l’humidité;
  • transfert de chaleur accru grâce à la densité du matériau.

Au prix de la production, les pastilles de combustible noir sont nettement inférieures aux pastilles pressées, car elles nécessitent un équipement supplémentaire pour chauffer le matériau de départ.

Les cendres de granulés sont minimes: 1 à 3% de la quantité de carburant utilisée

Les granulés de tourbe sont fabriqués à partir de tourbe gisant à la surface des marais en appuyant après séchage. La technique ne nécessite pas non plus de chauffage du matériau et l’utilisation d’adhésifs. Cette technologie est considérée comme l’une des plus prometteuses en termes de développement de gisements de tourbe, ce qui cause beaucoup de problèmes en été, étant une cause fréquente d’incendies de forêt à grande échelle. Le développement industriel de ces domaines, prévu pour les prochaines années, sera rentable à la fois commercialement et écologiquement.

Technologie de production

Tous les fabricants de granulés utilisent une technologie unique composée de plusieurs étapes principales:

  • nettoyage et tri des matières premières biologiques;
  • séchage;
  • broyage, passant parfois en plusieurs étapes et alternant avec un séchage supplémentaire;
  • traitement à la vapeur pour libérer les adhésifs naturels;
  • granulation sous pression;
  • refroidissement;
  • nettoyage et emballage du produit fini.

En Europe et en Amérique, il existe une norme unique à laquelle doivent se conformer les pastilles de combustible vendues sur le territoire concerné. Elle limite strictement non seulement la taille des granulés, mais également leur teneur en humidité, la teneur en impuretés et les poussières associées. En Russie, une telle norme n’existe pas encore, et la plupart des produits sont envoyés à la vente en Europe, où la demande est beaucoup plus élevée. Par conséquent, les granulés de bois de production nationale sont généralement créés selon la norme allemande DIN+.

Est-il possible de produire indépendamment des pellets

Les avantages des pellets en tant que combustible économique et écologique ont déjà été appréciés par de nombreux propriétaires de ménages. Dans le même temps, le produit lui-même peut difficilement être qualifié de bon marché: malgré la disponibilité des matières premières, qui sont souvent émises par les entreprises de transformation du bois, la production de pellets est coûteuse.

Un dispositif élémentaire pour la fabrication de pastilles de combustible à domicile peut être assemblé manuellement

Il est rentable d’acheter des pellets pellets uniquement en gros lots, en recevant une remise pour une commande en gros du fabricant. Les propriétaires de ménages privés, dont la consommation de granulés est faible, voient un moyen de créer leur propre mini-usine pour la production de ce type de combustible.

La production de granulés à faire soi-même est possible avec l’achat de l’équipement nécessaire. Pour les granulés faits maison, la sciure de bois est le plus souvent utilisée comme matériau le plus abordable. Il ne pose pas de grandes difficultés lors du séchage et ne nécessite pas de broyage supplémentaire. La principale difficulté de la production artisanale de granulés de sciure est le processus de granulation. L’achat d’un granulateur, en règle générale, importé, n’est pas difficile, mais les artisans russes se sont même adaptés pour fabriquer un tel équipement. La base est une matrice plate ou en forme d’anneau, qui est une forme de granulés, un mécanisme de pression y est soudé. Un moteur électrique standard entraîne la structure. Un tel appareil est capable de fournir un volume de produit décent, suffisant non seulement pour un usage privé, mais aussi pour la mise en œuvre.