• 23/06/2022
• Catégories: Chauffage

Tuyaux pour chauffage par le sol – sélection, calcul, installation et nuances d’installation

Tuyaux pour chauffage par le sol

La formule de santé universelle selon laquelle il faut garder la tête au froid et les pieds au chaud est bien connue de tous et se pratique facilement dans les pièces chauffées par un plancher d’eau écologiquement propre, dont le principal élément de travail est les tuyaux pour un plancher chaud. Le concept de cette méthode de chauffage des locaux est de créer dans l’espace entre la base et le plancher de finition du réseau de canalisations à travers lequel circule le liquide de refroidissement. Dans la très grande majorité des cas, le caloporteur est de l’eau chauffée à la température optimale, mais une solution d’éthylène glycol ou un antigel peut être utilisé..

Contenu

• Types de tuyaux pour le chauffage au sol de l’eau

• Tuyaux en PP pour chauffage par le sol
• Tuyaux XLPE
• Metalloplastik – un ensemble de priorités
• Le cuivre est cher mais fiable

 

Comment calculer les tuyaux pour un sol chaud

Installation de tuyaux pour le chauffage de l’eau au sol

Types de tuyaux pour le chauffage au sol de l’eau

Le système de chauffage par le sol distribue uniformément la chaleur dans la pièce et présente des avantages indéniables par rapport aux autres méthodes de chauffage, à condition que les tuyaux soient correctement sélectionnés et que tous les composants inhérents à ce système de chauffage soient calculés.

Ainsi, pour que le système de chauffage par le sol fonctionne correctement pendant longtemps, le tuyau d’un plancher d’eau chaude doit répondre aux exigences suivantes:

• durabilité (durée de vie optimale – au moins 50 ans);
• force;
• respect de l’environnement;
• effet mémoire ou faible coefficient d’expansion linéaire;
• rayon de courbure minimum, contribuant à la commodité de la pose;
• dissipation thermique élevée;
• insonoriser.

Lors de l’organisation d’un chauffage au sol moderne, les plus populaires sont quatre types de tuyaux qui remplissent, dans une plus ou moins grande mesure, toutes les conditions énumérées, et les divisent en fonction du matériau de fabrication:

• polypropylène;
• polyéthylène;
• métal-plastique;
• cuivre.

Tuyaux en polypropylène pour chauffage par le sol

Les tuyaux en polypropylène pour le chauffage par le sol sont moins souvent utilisés que d’autres dans l’agencement du chauffage au sol, malgré les prix les plus abordables. Leur principal inconvénient est un rayon de courbure trop important, égal à 8 diamètres. Par exemple, l’indicateur correspondant des tuyaux en polyéthylène est de 5 diamètres.

Cela signifie qu’avec un diamètre de 16 mm, un tuyau en polypropylène ne peut être posé qu’avec une distance minimale de 128 mm, ce qui n’est pas toujours suffisant pour garantir la puissance thermique nominale du système de chauffage. Il réduit également la popularité des tuyaux en polypropylène en limitant leur température d’installation, qui ne doit pas être inférieure à + 15 ° C, c’est-à-dire que l’installation de tuyaux de ce type dans des conditions climatiques extrêmes, qui diffèrent dans la plupart des régions russes, n’est pas recommandée..

Tuyaux XLPE

Le polyéthylène, plus précisément les tuyaux en polyéthylène réticulé, sont durables, résistants aux influences de la température, combinent avec succès une qualité décente et des prix abordables. Une technologie de réticulation spéciale est utilisée dans leur production: à la suite du traitement sous haute pression dans la structure polymère, en l’occurrence le polyéthylène, des réticulations supplémentaires sont formées, qui assurent la résistance et la stabilité thermique des produits finis. Selon la méthode de traitement du polyéthylène, un matériau de différentes densités de réticulation est obtenu: faible (LDPE), moyen (MDPE) et élevé (HDPE). Par exemple, si les tuyaux ordinaires en polyéthylène résistent dans de rares cas à des charges de température prolongées de 60 ° C, leurs analogues en polyéthylène réticulé résistent à des températures de 100 à 120 ° C et leur rayon de courbure est de 5 diamètres. Leurs inconvénients:

• ne gardent presque pas leur forme lors de la pose;
• probabilité d’endommagement de la couche anti-diffusion lors de la pose et du coulage de la chape de béton.

Metalloplastik – un ensemble de priorités

Un tuyau métal-plastique pour un sol chaud incarnait non seulement les meilleures propriétés des tuyaux en métal et en polymère, mais les améliorait également. Le résultat de la symbiose est un tuyau en aluminium monobloc avec des couches de protection internes et externes en polymère. Le revêtement intérieur en polymère offre une surface intérieure parfaitement lisse et une protection contre la corrosion: les parois du tuyau ne s’effondrent pas, elles ne sont pas recouvertes de tartre et la durabilité du tuyau augmente. Le revêtement polymère protecteur externe protège l’aluminium des dommages externes. Le tuyau métal-polymère a la structure à 5 couches suivante:

1. polymère (polyéthylène);
2. couche de liaison;
3. tuyau en aluminium – solide, soudé bout à bout ou soudé par recouvrement;
4. couche de liaison;
5. polymère.

Les tuyaux en plastique de différents fabricants se distinguent principalement par la qualité de la composition de collage. Si sous l’influence de la température élevée, l’élasticité de l’adhésif diminue, le tuyau se délamine. Ce défaut peut être détecté en chauffant un fragment de tuyau à 100-120 ° C: si des couches sont visibles dans la section du produit, sa qualité ne répond pas aux normes de chauffage par le sol. Parmi les inconvénients des tuyaux en plastique, il convient de noter les suivants:

• coût, 20-30% plus élevé que le coût des tuyaux en polymère;
• tendance à se froisser en cas de dépassement du rayon de courbure admissible.

Le cuivre est cher mais fiable

Un tuyau en cuivre pour un plancher chaud est la meilleure option qui remplit toutes les conditions pour organiser le chauffage par le sol et offre le plus haut niveau de fiabilité et de qualité. Il y a le seul inconvénient qui empêche l’utilisation généralisée des tuyaux en cuivre dans les systèmes de chauffage par le sol – leur coût élevé.

Comment calculer les tuyaux pour un sol chaud

À l’arrière du matériau de fabrication, le bon choix de tuyau pour un plancher chaud doit tenir compte de la pression du liquide de refroidissement dans la colonne montante du chauffage central ou de l’eau chaude et de la zone de la pièce chauffée. En fonction de ces valeurs, le diamètre de tuyau optimal est sélectionné: pour le chauffage au sol, des tuyaux d’un diamètre de 16, 20 ou 25 mm sont utilisés. L’installation d’un tuyau d’un diamètre inférieur à celui requis dans la construction d’un plancher chaud entraîne souvent une perturbation de la circulation de l’eau à l’intérieur. La pression de l’eau dans la colonne montante peut être mesurée indépendamment en y connectant un manomètre hydraulique, ou consultez le service technique de la gestion de la maison.

La valeur suivante qui détermine le calcul du tuyau pour un plancher chaud est sa longueur. En ce qui concerne les calculs, il convient de noter que la pose du système de tuyaux commence à partir des murs avec des fenêtres, de sorte que le caloporteur chaud chauffe d’abord l’air plus froid, puis n’est réparti uniformément dans tout le système. Dans les endroits où il est prévu d’installer des meubles encastrés ou d’autres meubles encombrants, les tuyaux ne sont généralement pas posés.

Pour rendre les résultats plus précis, à ce stade, il est conseillé de déterminer également comment les tuyaux seront posés dans le sol. Les plus populaires aujourd’hui sont deux circuits de chauffage au sol: un serpent (ou zèbre) et une coquille (escargot, spirale).

Le circuit « serpent » est largement utilisé en Europe occidentale et séduit par sa facilité de calcul et d’installation. Mais ce circuit n’assure pas une distribution uniforme de la chaleur et l’effet du « zèbre » se manifeste par des différences de température importantes dans les différentes sections du sol, qui correspondent à l’entrée et à la sortie des circuits. Aux conditions de fonctionnement maximales du système, souvent sur des sections individuelles du sol, la température peut dépasser la valeur autorisée. Le niveau de confort du système de chauffage diminue, les pertes de chaleur augmentent. La pose de tuyaux avec un « serpent » est justifiée dans des pièces avec de faibles pertes de chaleur et une amplitude de fluctuations de la température de l’eau à l’entrée et à la sortie d’environ 5 ° C.

Le circuit «escargot» est très répandu dans la CEI, malgré les caractéristiques de conception et d’installation plus complexes que le «serpent». La popularité de cette méthode de pose des tuyaux est due à la distribution uniforme de la chaleur sur toute la surface du plancher chauffant, en raison de l’alternance des alimentations chaudes parallèles et des tuyaux de retour légèrement refroidis. Dans cette conception de chauffage par le sol, le point de retour du liquide de refroidissement est situé exactement au milieu de la longueur du tuyau, et la température moyenne est inchangée dans n’importe quelle partie du sol.

Enfin, vous pouvez procéder aux calculs. Sur une feuille de millimètre ou tout autre papier dans une cage, vous devez dessiner un plan de la pièce en tenant compte du groupe d’entrée et des fenêtres à une échelle de 1:50 et dessiner dessus à l’échelle le contour du futur plancher chaud, en partant du mur le plus proche de la contremarche à fenêtres. Conformément aux codes du bâtiment en vigueur, les tuyaux de plancher chaud doivent être posés à une distance de 20 à 25 cm des murs, et le pas du tuyau dépend de leur diamètre et est généralement de 35 à 50 cm. Dans le dessin fini, il est facile de mesurer l’échelle de la longueur totale du contour. En multipliant le nombre résultant par un facteur d’échelle de 50, nous obtenons la longueur réelle du tuyau en mètres, n’oubliez pas d’ajouter encore 2 mètres pour connecter le circuit à la colonne montante.

Installation de tuyaux pour le chauffage de l’eau au sol

L’installation du chauffage par le sol commence par le nivellement de la base avec un mortier spécial à base de ciment. Une couche de pare-vapeur en polymère et une feuille isolante sont posées sur la surface gelée pour assurer l’effet de l’écran thermique, collées aux joints en aluminium avec du ruban adhésif, et l’excédent est coupé de sorte que les bords pénètrent dans les murs de 3-4 cm. Ensuite, les tuyaux de chauffage par le sol sont posés conformément au dessin.

Il est recommandé de plier les tuyaux à l’aide d’un ressort de montage spécial de diamètre approprié: il est placé sur le tuyau et ne lui permet pas de se plier. En pliant les tuyaux avec vos mains, il est difficile de résister avec précision au rayon de courbure et d’éviter les plis.

Le circuit fini est fixé avec des attaches en plastique spéciales pour la chape et connecté à la contremarche. Les raccords sont installés à l’entrée et à la sortie du tuyau de circuit, après avoir traité la connexion avec un scellant résistant à la chaleur, puis ils sont connectés à la sortie et à l’entrée de la colonne montante, respectivement. Après avoir terminé l’assemblage et la fixation du circuit de chauffage par le sol, remplissez les tuyaux d’eau et vérifiez le système pour les fuites, puis effectuez la chape et montez le revêtement de finition.

Le chauffage au sol est excellent avec des carreaux de sol, du linoléum et du parquet. Il est respectueux de l’environnement et économique, et l’efficacité et la durabilité d’un sol chaud ne dépendent pas davantage du coût et du matériau des tuyaux, mais de la conception correcte et de la mise en œuvre précise du projet..