Les mélanges secs sont devenus partie intégrante de toute construction moderne. Ils sont utilisés pour la préparation de mortiers de maçonnerie, de plâtre, de réparation et d’imperméabilisation, d’aide à la disposition du sol, etc. Lors de la construction d’une maison, pas une tonne de mélanges secs ne sera nécessaire. Ils sont très populaires et aideront à bâtir une entreprise rentable et efficace..
Une usine de mortier sec semi-automatique aidera à organiser la production de produits de haute qualité. Faites attention au principe de fonctionnement de l’équipement.
Le principe de fonctionnement d’une usine de mortier sec semi-automatique
L’équipement doit permettre de fournir du sable, du ciment et divers additifs. Les deux premiers composants sont stockés à l’aide d’un silo, qui peut être équipé de divers appareils – système d’aération, filtres à air, toutes sortes de capteurs, etc. Le convoyeur à vis sert à introduire le sable et le ciment du silo dans les trémies de dosage respectives. La quantité d’additifs nécessaires introduits lors de la préparation du mélange est déterminée. Le système vous permet de définir la durée pendant laquelle les composants seront mélangés.
Un mélangeur spécial est utilisé pour mélanger les composants, lorsque le travail est terminé, les produits sont déchargés dans une trémie de réception spéciale, il dispose de capteurs de niveau.
Une étape importante du cycle de production est l’emballage des produits finis. Pour cela, des stations spéciales de sac à valve peuvent être utilisées. Une fois remplis, le produit entre dans la bande transporteuse et est envoyé au service emballage. Ici, la production de mélanges de construction secs est complétée par la pose de sacs sur des palettes.
La production semi-automatique est aidée par des systèmes de gestion de mini-usine. Grâce à eux, le nombre de travailleurs qui participent à la fabrication des produits est minimisé. Une telle solution accélère la période de récupération du projet et contribue à augmenter la qualité des mélanges de construction fabriqués..
Avantages des usines de mortier sec semi-automatique
L’utilisation de l’équipement décrit ci-dessus présente les avantages suivants:
• mélange de haute qualité – un équipement spécial permet un mélange à grande vitesse des composants de la composition sans perte de qualité. Les surfaces de travail sont envoyées dans une forme géométrique simple, cette solution augmente la durabilité de l’équipement;
Les mélanges secs sont devenus partie intégrante de toute construction moderne. Ils sont utilisés pour la préparation de mortiers de maçonnerie, de plâtre, de réparation et d’imperméabilisation, d’aide à la disposition du sol, etc. Lors de la construction d’une maison, pas une tonne de mélanges secs ne sera nécessaire. Ils sont très populaires et aideront à bâtir une entreprise rentable et efficace..Une usine de mortier sec semi-automatique aidera à organiser la production de produits de haute qualité. Faites attention au principe de fonctionnement de l’équipement.
Le principe de fonctionnement d’une usine de mortier sec semi-automatique
L’équipement doit permettre de fournir du sable, du ciment et divers additifs. Les deux premiers composants sont stockés à l’aide d’un silo, qui peut être équipé de divers appareils – système d’aération, filtres à air, toutes sortes de capteurs, etc. Le convoyeur à vis sert à introduire le sable et le ciment du silo dans les trémies de dosage respectives. La quantité d’additifs nécessaires introduits lors de la préparation du mélange est déterminée. Le système vous permet de définir la durée pendant laquelle les composants seront mélangés.
Un mélangeur spécial est utilisé pour mélanger les composants, lorsque le travail est terminé, les produits sont déchargés dans une trémie de réception spéciale, il dispose de capteurs de niveau.
Une étape importante du cycle de production est l’emballage des produits finis. Pour cela, des stations spéciales de sac à valve peuvent être utilisées. Une fois remplis, le produit entre dans la bande transporteuse et est envoyé au service emballage. Ici, la production de mélanges de construction secs est complétée par la pose de sacs sur des palettes.
La production semi-automatique est aidée par des systèmes de gestion de mini-usine. Grâce à eux, le nombre de travailleurs qui participent à la fabrication des produits est minimisé. Une telle solution accélère la période de récupération du projet et contribue à augmenter la qualité des mélanges de construction fabriqués..
Avantages des usines de mortier sec semi-automatique
L’utilisation de l’équipement décrit ci-dessus présente les avantages suivants:
• mélange de haute qualité – un équipement spécial permet un mélange à grande vitesse des composants de la composition sans perte de qualité. Les surfaces de travail sont envoyées dans une forme géométrique simple, cette solution augmente la durabilité de l’équipement;
• haute productivité – l’équipement effectue simultanément la création de doses de composants, les mélange et préemballe les produits finis, ce qui permet d’atteindre une productivité maximale;
• universalité – les installations permettent de produire des mélanges à deux, trois composants ou plus;
• faible coût de production – augmentation de la productivité, participation minimale des travailleurs au processus de fabrication, utilisation minimale nécessaire des équipements contribuent à des coûts moins élevés.
Ce ne sont que quelques-uns des avantages des usines de mélange à sec semi-automatiques, mais ils signalent également la haute efficacité des équipements de pointe.
