L’augmentation constante des prix de l’énergie rend la question de l’isolation thermique de haute qualité des locaux de plus en plus pertinente. Réaliser cet événement, ce n’est pas seulement avoir la possibilité d’économiser de l’argent sur le chauffage, mais aussi de retrouver une sensation de confort sans nuage. Le bon choix d’isolation est la moitié de la bataille. Le marché de la construction propose une grande variété de ses variétés, déterminer, bien sûr, n’est pas facile. Le réchauffement du mètre carré sous vos pieds, parmi toute la gamme des «mesures d’isolation», est peut-être l’étape la plus critique. Pourquoi? Ce sont eux qui portent la principale charge opérationnelle – et la nature de la pièce ne joue pas ici un rôle particulier. L’utilisation de matériaux polymères expansés, en particulier isolation du sol la mousse de polystyrène, peut être la meilleure solution d’isolation thermique pour votre maison.
Par polymères moussants (dans ce cas), on entend la mousse, la mousse de polyuréthane, la mousse de polystyrène, le polystyrène expansé.
Contenu
- Mousse de polystyrène et mousse de polystyrène extrudé?
- Isolation en mousse au sol
- Penoplex – mousse de polystyrène extrudé
- Rez-de-chaussée
- Sur l’isolation du sol au sol
- Isolation thermique pour planchers chauffants
- Planchers lourds
- Sols en rondins
Mousse de polystyrène et mousse de polystyrène extrudé?
La mousse de polystyrène extrudé et le polystyrène ont une composition chimique «apparentée», car les deux produits sont des «dérivés» du polystyrène. Mais lors du fonctionnement des deux produits (en tant qu’appareil de chauffage), il devient évident que les caractéristiques de ces produits varient encore considérablement. Cela s’explique par des différences fondamentales dans la technologie de production..
La fabrication de mousse est un certain nombre de cycles de vaporisation de matières premières à la vapeur d’eau (polystyrène placé dans un moule). En conséquence, il y a une augmentation du volume des granulés et ils « frittent ». Dans le processus de croissance de chacun des granules, il y a non seulement une augmentation de leur surface, mais une augmentation des micropores.
Le passage du temps et les influences extérieures provoquent un affaiblissement des liens; il y a un espace, le matériau « s’effrite » simplement en granulés. Leur faible interaction physico-chimique explique la faible résistance de la mousse (notamment la réaction à la flexion) par rapport au produit polystyrène préparé par extrusion.
La mousse de polystyrène extrudé a une microstructure solide – c’est la masse de cellules fermées qui remplissent les molécules de gaz. Les liaisons chimiques intermoléculaires sont d’un ordre de grandeur plus élevé que la «mousse». L’imperméabilité des cellules nous permet de conclure que la pénétration de liquide et de gaz de l’une à l’autre est impossible. L’accès externe est possible uniquement les cellules ouvertes (situées sur les surfaces latérales ou les sections).
Le remplacement progressif (lent mais régulier) de la mousse par de la mousse de polystyrène extrudé est une tendance mondiale.
Penoplex est un « surnom » domestique de polystyrène extrudé.
La mousse de polystyrène est souvent appelée mousse de polystyrène, mais quand il s’agit de mousse de polystyrène extrudé, rappelez-vous – c’est un matériau du type « Penoplex ».
Eh bien, il est temps de passer des points théoriques aux points pratiques.
Le processus d’emballage en mousse est un plaisir: les assiettes sont rapidement posées, faciles à couper
Isolation en mousse au sol
Le polyfoam est un matériau souvent utilisé pour l’isolation des sols et pas seulement. Réchauffer le sol avec son aide est pratique, simple et surtout – ne nécessite pas de coûts financiers importants.
- Les plaques de styromousse (jusqu’à 50 mm d’épaisseur) sont posées sur un matériau isolant (film plastique);
- Les joints sont scellés;
- Un panneau de particules de bois (rainuré), de béton ou de sable-ciment (environ 6 cm d’épaisseur) est posé à côté.
C’est un plaisir de travailler avec cette isolation, elle est facilement impactée mécaniquement, elle est légère.
Naturellement, le principal facteur déterminant sa popularité est le bon marché..
98% du matériau est de l’air, qui, comme vous le savez, est un excellent isolant thermique.
Les panneaux de polystyrène expansé ne sont pas seulement un agent d’isolation thermique efficace: avec leur aide, il est possible de réduire considérablement la transmission du bruit d’impact (réaménagement des meubles, marches).
Trois raisons de choisir le polystyrène comme chauffage:
- isolation thermique (cela va de soi). Ce matériau est capable de «conserver» bien la chaleur (en raison de sa forte teneur en air) – cela économise des ressources pour chauffer la pièce;
- insonorisation. Donnez du réconfort non seulement à vous-même, mais aussi à vos voisins!;
- durabilité. Le polyfoam est capable de durer plus d’une douzaine d’années, sans agglomérer ni pourrir.
L’isolation d’un plancher en bois avec de la mousse détermine l’utilisation d’un film pare-vapeur
Penoplex – mousse de polystyrène extrudé
Le Penoplex est un type de produit chimiquement biologiquement inerte avec un faible degré de combustibilité.
Rez-de-chaussée
L’avantage des panneaux de mousse de polystyrène extrudé devient extrêmement évident lors de la construction de bâtiments «sous-sol» (le plancher du premier étage est situé directement sur la base).
L’isolation en mousse de polystyrène est efficace même dans les conditions de fonctionnement les plus extrêmes (humidité, basses températures, contraintes mécaniques).
La structure à cellules fermées de la mousse permet de la déposer sous des membranes d’étanchéité. La couche de nivellement est du sable. L’épaisseur de la couche sous-jacente est de 100 mm. L’imperméabilisation par-dessus l’isolation thermique doit être effectuée par «collage à froid», à l’exclusion de la présence de plastifiants et de solvants dans l’adhésif.
En pratique, cela ressemble à ceci:
Isolation du sol au sol – schéma
Sur l’isolation du sol au sol
- niveler la base. Une option idéale pour les sols meubles sera son compactage;
- il est conseillé de la laisser s’installer – de 14 jours à un mois;
- versez un coussin de gros graviers / gravier d’environ 10 cm d’épaisseur, tassez-le mécaniquement ou manuellement;
- poser une couche de sable de la même épaisseur et compresser toute la structure autant que possible;
- si la chape ou la plaque en béton armé sert de base, le film est immédiatement posé dessus. des feuilles de polystyrène expansé doivent être posées à côté du film;
- poser une maille métallique;
- verser la solution;
- aligner le plan résultant avec la masse de nivellement;
- installer un revêtement de sol.
À première vue, la mousse peut sembler très fragile, peu fiable. Croyez-moi, ce n’est pas le cas. Non seulement les locaux résidentiels typiques peuvent être isolés avec eux, mais aussi les installations de production, les garages.
Isolation thermique pour planchers chauffants
L’isolation thermique devient une nécessité absolue en présence d’un système de plancher chauffant. La tâche du polystyrène expansé dans ce cas est de réduire le transfert de chaleur dans des directions inutiles. Du fait que le débit ne se dissipe pas, les coûts énergétiques sont réduits. Sinon, le chauffage, en plus de votre plancher, sera soumis au plafond ou au sous-sol voisin.
Le polystyrène expansé est posé directement sur le panneau. Et déjà dessus, un sol chaud est «construit». Pour empêcher la pénétration de lait de ciment dans les coutures, du ruban adhésif aidera.
L’isolation thermique schématiquement similaire ressemble à ceci:
Isolation thermique du plancher chauffant avec du polystyrène expansé
Planchers lourds
En cas de pose de la mousse sur la couche de nivellement, l’imperméabilisation est placée dessus. Un matériau de toiture traditionnel peut être posé sous isolation thermique, directement sur du béton. Les nœuds d’interface mur-sol sont très importants pour se protéger des ponts froids.
Sols en rondins
Placez un film de polyéthylène sur la base. Entre les bûches de la caisse en bois, placez un radiateur. Un tel agencement de plancher fournit une charge uniforme sur le cadre – dans ce cas, non seulement le polystyrène extrudé peut être utilisé comme isolant thermique, mais aussi de la mousse ordinaire.
Avant de monter la structure, assurez-vous de réparer les fissures et autres dommages à la base – les rongeurs n’ont pas besoin de vous.
Au-dessus du décalage, posez l’OSB ou le panneau de particules, puis installez le revêtement nécessaire.
Les avantages comme facteur décisif
Le polystyrène expansé est résistant à l’humidité, ignifuge. Sa portée est exceptionnellement large. En plus des sols, la mousse de polystyrène est isolée avec des fondations, des façades, des murs, des sous-sols – et tout cela grâce à la satisfaction des exigences les plus élevées pour les isolants thermiques modernes.
Non seulement en raison de ses propriétés d’isolation thermique, la «famille des mousses» est connue – ses «représentants» sont également en mesure de fournir une isolation acoustique efficace (cette caractéristique est fondamentale pour les zones industrielles et les mégapoles)..
Le polystyrène expansé est écologique. Léger – facile à transporter et à installer.
En raison de la stabilité structurelle et de la stabilité, le matériau peut à juste titre être appelé la solution optimale pour l’isolation thermique des sols et autres surfaces dans l’une des zones climatiques.
