Polystyrène expansé: types, caractéristiques de l’isolation, technologie d’installation des plaques

Polystyrène expansé: types, caractéristiques de l’isolation

L’objectif des développeurs et fabricants de matériaux isolants avancés est de créer un produit qui répond au maximum aux exigences techniques, de construction, d’hygiène et opérationnelles. Jusqu’à ce que les idéaux soient créés, chacun des radiateurs a ses propres priorités et qualités négatives. Ainsi que la mousse de polystyrène, activement utilisée dans la construction de bâtiments privés de faible hauteur, utilisée dans la construction industrielle, dans la décoration de façade. Ce matériau calorifuge présente des avantages indéniables et un certain nombre d’inconvénients que vous devez connaître pour le propriétaire d’un immeuble résidentiel ou d’une maison en construction, qui a décidé de choisir ce type d’isolation.

Contenu

• Portée, caractéristiques

• Avantages techniques et opérationnels
• Avantages technologiques des plaques
• PPS Inconvénients de l’isolation en mousse

Types de mousse de polystyrène de construction

Comment isoler la mousse de polystyrène?

Réalité et mythes sur les méfaits

Polystyrène expansé pour l’isolation des sols

Isolation des murs avec plaques PPS

Conclusion: pour résumer

Portée, caractéristiques

Le domaine d’utilisation des matériaux d’isolation thermique efficaces et légers est réglementé par GOST 15588-86. Sur la base des exigences réglementaires énumérées dans le document, l’utilisation de polystyrène expansé est recommandée pour la mise en œuvre de la couche médiane des murs extérieurs porteurs. Ce type d’isolation est équipé de façades ventilées, de planchers de grenier et parfois de structures de toit plat basées sur une base incombustible. Le plus souvent, ils utilisent un matériau pour l’isolation du sol, en particulier lors de l’installation d’un sol chaud avec une chape. Il est indispensable dans l’aménagement et l’isolation des sous-sols, l’isolation des fondations et des socles situés dans la zone d’exposition constante ou périodique aux eaux souterraines.

Avantages techniques et opérationnels

• La mousse de polystyrène, qui a été abrégée en PPP dans notre pays, diffère en termes de résistance et de rigidité des plaques de laine minérale, des matériaux fibreux, durs cassants et en vrac. Il détient une charge assez impressionnante, les caractéristiques de construction ne sont pas affectées par le rabattement de la construction.
• L’isolation présente les performances thermiques les plus élevées, justifiées par sa structure et sa composition uniques, comprenant 98% de la masse d’air ou du gaz inerte. Grâce à ses excellentes performances d’isolation, le matériau contribue à réduire les coûts en saison de chauffage de près de 30%.
• Le PPP n’est pas hygroscopique, c’est pourquoi il est souvent choisi pour équiper des structures souterraines soumises à une exposition constante à l’humidité du sol. Les cellules en plastique ne sont pas accessibles pour la pénétration de l’eau, l’humidité ne peut s’échapper que par des canaux intermédiaires situés entre les cellules.
• Le matériau n’a pratiquement aucune restriction de température pour la construction de bâtiments résidentiels et utilitaires; il est utilisé dans presque toutes les régions domestiques.
• La mousse de polystyrène est résistante au gel, peut supporter de 80 à 120 cycles de gel et de décongélation subséquents sans rompre les liaisons structurelles. Les fabricants indiquent ces données dans la description technique du matériau. Sur la base de la recherche, le calcul des conditions opérationnelles garanties est effectué. Autrement dit, les résultats positifs de 120 cycles indiquent une période de fonctionnement parfait de 60 ans.
• La mousse de polystyrène expansé améliore l’isolation acoustique.
• Les plaques de polystyrène expansé sont inertes dans la plupart des environnements chimiquement agressifs, tels que les solutions salines, les alcools et les colorants alcooliques, les acides, les huiles animales et végétales. Sans dommages ni modifications structurelles, il fonctionne au contact du béton, du béton cellulaire, de l’eau de Javel, de tout type d’enduit, de la peinture.
• L’isolation n’est pas sensible à la pourriture et à d’autres effets biologiques..
• Pas de fond radioactif.

Avantages technologiques des plaques PPS

Les avantages de son installation reposent sur la combinaison de la résistance à l’absence de fragilité et de légèreté du polystyrène expansé:

• Un artiste qui ne possède pas les compétences d’un constructeur devra aménager une maison d’été ou une maison de campagne avec une isolation en mousse de polystyrène.
• Le PPS est facilement traité, coupé avec un simple couteau ou une scie à main, avec son aide tous les éléments structurels de toute complexité sont isolés.
• Les dalles légères augmenteront légèrement la charge de l’ensemble de la structure du bâtiment sur la fondation, en raison de laquelle un renforcement de la fondation ne sera pas nécessaire lors des travaux de réparation ou lors du réchauffement de la façade. Il ne sera pas nécessaire de construire une base fondamentale puissante pour la nouvelle construction.
• La puissance des panneaux isolants ainsi que la couche supérieure de plâtre n’augmenteront pas de manière significative le périmètre extérieur du bâtiment, ce qui signifie que vous n’aurez pas à étendre le système de toiture.
• Vous pouvez travailler avec de la mousse de polystyrène sans équipement de protection spécial, cela ne provoque pas d’irritation, de réactions douloureuses ou de rougeurs sur la peau des mains. L’entrepreneur n’aura pas d’allergies, d’eczéma, de lésions oculaires ou de voies respiratoires.

Les inconvénients de l’isolation en mousse

Il y a des limites: à l’aide de ce matériau isolant, il est impossible d’isoler des structures en bois. Il ne convient pas pour aménager des murs en bois ou en rondins, car il interfère avec la sortie naturelle de vapeur et l’excès d’humidité à travers les murs en bois. Avec l’aide de polystyrène expansé, les toits avec des systèmes de chevrons en bois ne sont pas équipés.

La couche supérieure de polystyrène expansé peut être détruite par exposition directe aux rayons ultraviolets, aux rayons X et aux températures élevées. De l’influence négative de la faculté, la couche de plâtre appliquée sur un treillis métallique spécial protège toujours, parfois la peinture la plus simple est utilisée. Une défaillance peut se produire pendant le stockage sous exposition directe aux UV ou à haute température.

En tant que radiateur, le polystyrène expansé n’est pas recommandé pour une installation intérieure. Cependant, les règlements de construction ne recommandaient pas du tout un type d’isolation de puits. A permis l’emplacement de tout type de matériau d’isolation thermique après la couche pare-vapeur. C’est-à-dire, d’abord le pare-vapeur, puis l’isolation.

Types de mousse de polystyrène de construction

En tant que matériau d’isolation thermique du bâtiment, deux types d’isolation en mousse de polystyrène sont utilisés:

• vue en bloc (PBS) obtenue par moussage du styrène avec des additifs dans un moule spécial;
• mousse de polystyrène extrudé produite sur un équipement d’extrusion en forçant la masse de polystyrène fondu à travers une buse qui détermine la configuration et la taille du produit.

Deux méthodes de production différentes déterminent la différence de caractéristiques techniques et de propriétés opérationnelles du produit final, déterminée par différentes conditions d’orientation des molécules. Le principal avantage de l’isolation obtenue selon la première technologie est son coût abordable, mais il est inférieur aux produits d’extrusion en termes d’isolation. L’isolation des blocs, divisée en plaques après la fabrication, absorbe plus d’humidité, pire empêche le passage des ondes thermiques et sonores.

Comment isoler la mousse de polystyrène?

Dans la lutte contre les lacunes de la mousse de polystyrène expansé, les développeurs modifient la formule en introduisant divers additifs. Les technologies et composants introduits dans l’isolation sont strictement protégés par les fabricants et sont leur propriété commerciale et intellectuelle. La nouvelle génération de polystyrène expansé contient des retardateurs de flamme qui empêchent la combustion et interfèrent avec la propagation rapide du feu. Un développement actif est réalisé dans le domaine de l’augmentation du matériau à long terme, de la résistance aux négatifs externes d’origines diverses.

Il est certain que la préférence devrait être donnée aux produits de marques bien connues, comme BASF, Knauf, le géant national Teplex, un certain nombre de sociétés américaines bien connues. Leurs produits sont testés sans faute, ont des certificats et des confirmations de sécurité sanitaire et hygiénique. La plupart des organismes de construction se méfient des produits artisanaux, car les bâtiments qu’ils ont construits sont soumis à des inspections d’État.

Réalité et mythes sur les méfaits

L’incendie discuté intensivement par les médias dans le célèbre club de Perm sous le nom de « Lame Horse » a apporté beaucoup de plaintes à l’isolation en polystyrène. Malgré le fait que le produit de fabricants fiables soit vendu accompagné de documents confirmant la sécurité, l’ensemble de l’isolation est classé dans la catégorie des produits nocifs par les amateurs. Bien sûr, le polystyrène expansé de mauvaise qualité peut nuire, ce qui est associé à une violation des technologies de production. Les produits de fabricants réputés engagés dans la production et la vente de matériaux d’isolation depuis plus de 60 ans, sont déraisonnablement critiqués et discrédités.

La raison des appels à l’abandon de la mousse de polystyrène était des émissions gazeuses nocives, empoisonnant 155 personnes dans un club en flammes. Personne ne pensait que les produits de combustion toxiques émettaient d’autres matières. La toxicité de la combustion du bois naturel et des matériaux de décoration est similaire à la libération de mousse de polystyrène utilisée pour couvrir le plafond du club. La mauvaise ventilation et la violation des autres règles de sécurité étaient de faible importance.

En Europe, ce matériau d’isolation thermique est utilisé depuis de nombreuses décennies, en pratique, confirmant l’absence d’effets nocifs. Il n’y a pas de données précises sur la survenue de changements héréditaires et de maladies complexes qui se produisent en raison du réchauffement de la faculté. Il libère des toxines uniquement lors de la fusion et des lectures de température supérieures à 320 degrés Celsius. Dans les conditions de fonctionnement recommandées par le constructeur, les conséquences négatives sont exclues. Les nouvelles modifications aux propriétés améliorées appartiennent à la catégorie des matériaux de construction inoffensifs non combustibles évalués selon les critères du système ETICS.

Polystyrène expansé pour l’isolation des sols

La rigidité et l’excellente capacité portante des panneaux en mousse de polystyrène ont justifié les priorités d’utilisation de ce matériau pour l’isolation des sols. Convaincre l’utilisation de caractéristiques d’isolation en polystyrène expansé, grâce auxquelles la perte de chaleur à travers la surface des étages inférieurs est minimisée, la pénétration du bruit est réduite.

Pour l’isolation des sols, on utilise principalement des panneaux dont l’épaisseur ne dépasse pas 50 mm. Habituellement, ils sont posés sur un matériau en vrac ou roulé avec des propriétés isolantes, placé entre les retards. Les joints bout à bout entre les plaques doivent être scellés. Ensuite, faites une chape avec un mélange de béton ou de sable-ciment, dont la couche doit être de 6 cm.Au lieu de la chape, posez des copeaux de bois de palplanches ou appliquez les deux schémas en combinaison. La chape transparente ou le sol «sec» remplissent la fonction d’élément d’amortissement. Grâce à cette couche, la pénétration des vibrations sonores dans la structure plafond-plancher est exclue.

Isolation des murs avec plaques PPS

Deux technologies sont utilisées pour l’isolation des murs avec des plaques de polystyrène:

• installation d’éléments d’isolation à l’aide de longs clous avec des chapeaux larges;
• installation de plaques à l’aide d’adhésifs spéciaux.

Avant d’appliquer de la colle sur la surface du mur extérieur, elle doit être nettoyée de la saleté. Il est nécessaire de nettoyer le matériau lui-même et de mouiller légèrement le mur. Afin de réduire la consommation de colle, il peut être appliqué en fragments avec une étape de 20 cm Pour traiter un mur de béton d’argile expansé, il faut plus de colle que pour les murs en béton mousse ou en brique. La plasticité de la colle permet d’éliminer rapidement les défauts, de corriger la mauvaise position de la plaque. Il n’est pas nécessaire de coller les planches le long des joints aboutés. Pendant que le liant sèche, il est possible de fixer des blocs ou de la mousse de polystyrène extrudé avec des panneaux, en les appuyant contre la surface isolée. Après le séchage final du matériau liant, les murs sont recouverts de plâtre, de panneaux décoratifs ou de briques de parement.

Conclusion: pour résumer

Après avoir pesé les avantages et les inconvénients du PPP, vous pouvez facilement décider du choix de la couche d’isolation thermique. Ce type d’isolation se caractérise par une excellente combinaison d’efficacité et de coût. Le prix du matériel qui n’appartient pas à la catégorie des postes budgétaires se réalisera rapidement dans le processus d’exploitation d’une maison solide éconergétique.