L’installation de planchers de haute qualité est considérée comme une mesure obligatoire, qui détermine la fiabilité et la durée de fonctionnement d’un futur bâtiment. Les structures en béton conventionnelles qui n’ont pas subi de traitement spécial ne sont pas ergonomiques, elles sont sales et poussiéreuses dans de telles pièces. Si les exigences de résistance et de propreté sont importantes pour vous, il est conseillé de poser des sols industriels en polymère ou en vrac.
Contenu
- Exigences relatives aux sols industriels
- Construction multicouche robuste
- Classification, différences, objectif
- Dispositif de plancher industriel en béton
Exigences relatives aux sols industriels
L’étage industriel est une structure de bâtiment sur laquelle se déroule tout le processus de production et les activités des personnes. Les conceptions et les matériaux des sols industriels sont prescrits en fonction des charges de la cargaison stockée, de l’intensité et du type d’effets mécaniques des véhicules à plancher et de la séparation des poussières conformément aux normes établies.
Les exigences techniques générales pour les sols industriels sont les suivantes: la conception doit résister à la flexion, à la compression et à l’étirement, aux chocs et à l’abrasion. Le sol doit résister à des facteurs chimiques agressifs – températures basses ou élevées, eau, huiles, alcalis et solutions acides.
Plancher pour bâtiments industriels et industriels
Selon les exigences technologiques, le sol industriel doit avoir une surface lisse, mais non glissante, et également permettre un déplacement pratique et sûr des véhicules et des personnes. De plus, le sol pendant le fonctionnement ne doit pas avoir d’effet néfaste sur la santé humaine, c’est-à-dire que la structure ne doit pas émettre de gaz dangereux, de poussière et d’odeur.
Des charges d’électricité statique ne devraient pas se former à la surface du sol industriel et, dans certains cas, le sol doit simplement être un isolant. Il existe également des exigences opérationnelles pour les sols industriels – le matériau doit pouvoir être réparé et nettoyé rapidement et facilement..
Construction multicouche robuste
Les sols industriels en béton se composent de plusieurs couches. La base du sol agit comme un support de sol naturel ou artificiel, qui perçoit toutes les charges transmises par le sol. Vient ensuite la préparation – la couche sous-jacente, qui répartit la charge sur la base du sol.
Une isolation thermique est nécessaire pour réduire la conductivité thermique globale du sol, et une isolation acoustique empêche les bruits d’impact d’entrer dans la pièce et de celle-ci. Imperméabilisation – une couche qui empêche la pénétration des eaux usées et d’autres liquides à travers le sol industriel, et protège également toute la structure des eaux souterraines.
De quelles couches se compose un sol industriel?
La couche suivante du sol industriel est appelée chape. Il sert à niveler la surface de la couche sous-jacente ou à se chevaucher, il est nécessaire de donner au revêtement une pente donnée, de couvrir différents pipelines et de répartir les charges sur les couches de charges sous-jacentes non rigides.
Une couche intermédiaire est généralement appelée couche intermédiaire du sol, qui lie le revêtement à la couche sous-jacente ou sert à recouvrir la partie élastique. Le revêtement est la couche supérieure du sol directement exposée aux influences opérationnelles.
Classification, différences, objectif
Les sols industriels se présentent sous plusieurs formes. Les sols en béton avec une couche supérieure durcie se sont imposés comme un revêtement durable, fiable et sans poussière. Utilisé pour les bâtiments industriels, les garages, les lave-autos et les services automobiles.
Les sols industriels en vrac n’ont pas peur des influences mécaniques et chimiques actives. Ils sont esthétiquement plus attrayants que les garnitures. Des conceptions similaires sont largement utilisées dans les bâtiments publics – sols de bureaux, centres commerciaux, immeubles de bureaux. Les planchers en vrac polymériques, en raison de leur résistance aux environnements agressifs, se trouvent dans les entreprises des industries alimentaires et pharmaceutiques.
Plancher industriel chez un concessionnaire automobile
Un sol en mosaïque monolithique, qui est en béton de magnésie, est excellent pour les modes de fonctionnement à haute intensité et à forte charge. Les sols magnésiens sont utilisés pour les bâtiments industriels et les structures de diverses industries, servent de sols sans soudure à haute résistance pour les entrepôts et les parkings..
Les planchers montés sont le plus souvent utilisés dans les locaux administratifs et de bureaux, ainsi que dans les bâtiments publics. Ce sont des planchers de bureaux, des planchers pour des magasins et des espaces de vente au détail, des cafés et des restaurants, des locaux techniques et des locaux techniques..
Dispositif de plancher industriel en béton
Si vous envisagez de construire un nouveau bâtiment de production, il vaut la peine de réfléchir soigneusement à la pose et à la disposition des sols industriels. Traditionnellement, ce type de travail nécessite une grande précision lors de l’installation et une expérience considérable dans le domaine de la construction. Technologiquement, le processus n’est pas facile.
Schéma de plancher industriel
Les sols en béton industriels peuvent être posés sur le sol ou sur une base en béton existante. La pose d’un sol en béton au sol commence par un compactage préalable approfondi du sol, qui est effectué sur toute la surface de la pièce. Selon la technologie, la prochaine étape consistera à poser un coussin de sable. Son épaisseur dépend du type de sol. Un oreiller de gravier compacté est placé sur le sable.
Si des sols industriels sont posés sur une ancienne fondation, cela nécessite également une préparation minutieuse de la fondation. Il est habituel de l’inspecter pour les fissures, qui doivent être dilatées et remplies d’un composé de réparation spécial. Si l’état du socle ne permet pas de travaux de réparation, il doit être démonté. La base doit être nivelée si elle présente des changements brusques de hauteur.
La présence d’imperméabilisation dans la technologie des sols en béton ne dépend que de la conception initiale. Le processus est réalisé à l’aide de membranes polymères ou d’imperméabilisation au bitume. Si le sol est coulé sur une grande surface, le territoire doit être divisé en «cartes» – des rectangles d’une taille spécifique, qui sont déterminés par la hauteur des colonnes. La taille optimale est de 6 mètres.
Outil de sol industriel
Sur la surface préparée, vous devez placer un treillis d’armature, qui est superposé entre les cartes avec le chevauchement nécessaire et fixé avec un fil souple. Ensuite, il est nécessaire de remplir le sol en béton en tenant compte de la mobilité du mélange.
Revêtements de sol industriels – distribution de topping
L’installation d’une chape en béton sur un sol industriel nécessite une approche prudente du nivellement, qui doit être effectuée à l’aide de rails vibrants – outils spéciaux. À ce stade, l’ajout de béton est autorisé. Ensuite, jointoyer la surface du béton et appliquer une couche de finition. Enrobeuse de béton d’occasion.
Vous devez d’abord effectuer un nettoyage de surface initial, après quoi il vaut la peine de disperser la garniture. Il est important de répartir la substance aussi uniformément que possible sur la surface de la chape en béton. Dès que la chape absorbe l’humidité et que la surface s’assombrit, un coulis grossier de la chape de sol industrielle doit être effectué – distribuer immédiatement la chape restante.
Le ponçage de finition doit être effectué au moment où les jambes de la personne laisseront une trace de 2 mm de profondeur à la surface de la chape. Pour cette procédure, toutes les mêmes machines de refroidissement du béton avec des lames de finition sont utilisées, qui sont capables de changer progressivement l’angle d’inclinaison. La construction d’un sol industriel en béton prendra fin lorsque le sol recevra un éclat de béton caractéristique. Si vous le souhaitez, vous pouvez appliquer un revêtement sans poussière et repasser le sol en béton.
Comme vu, revêtement de sol en béton C’est un processus spécifique qui prend du temps, mais couler le sol industriel en béton de vos propres mains est toujours possible. En suivant les instructions, vous pouvez ainsi obtenir une excellente couverture, qui convient à tout bâtiment industriel ou industriel.
