Chape de sol à faire soi-même: s’aligner

Chape de sol bricolage

La réalisation d’une chape de sol est une procédure assez coûteuse, surtout si des professionnels sont invités à la réaliser. Par conséquent, pour la plupart d’entre nous, l’option la plus optimale est une chape de sol de nos propres mains. Bien que, si une personne est un amateur dans ce domaine, il vaut la peine de réfléchir attentivement à savoir si elle maîtrisera l’accomplissement d’une telle tâche, car économiser de l’argent, vous pouvez perdre en qualité.

Contenu

• Chape fonctionnelle
• Types de chape et caractéristiques
• Chape de sol à faire soi-même en détail

• Nous avons battu le niveau zéro
• Coupleur en gelée monolithique (humide)

 

Évaluation de la qualité de la chape

Déterminez correctement la consommation de matériaux

Est-il possible de sauvegarder?

 

Quoi qu’il en soit, si vous avez confiance en vos propres capacités et en réservant suffisamment de temps libre, alors, il est logique de terminer la chape vous-même. Mais d’abord, nous vous suggérons de vous familiariser avec les étapes clés et les détails du travail, c’est-à-dire étudier un peu la théorie.

Dans l’ensemble, d’une personne qui a décidé d’effectuer ces travaux, deux choses sont requises: la préparation correcte du mortier pour la chape, ainsi que l’ingéniosité et l’agilité lors de l’installation des balises.

Chape fonctionnelle

Si nous prenons la construction d’immeubles à plusieurs appartements, les dalles de plancher sont utilisées pour séparer un étage d’un autre, en même temps servant de plafond pour l’appartement inférieur et un étage, respectivement. Il est à noter que ces produits en béton armé sont les « classiques du genre » et remplissent avec succès leur fonction principale (porteuse).

Cependant, pour leur fonctionnement complet, une finition plutôt coûteuse et gênante est nécessaire. Et si dans le cas du plafond, la situation est plus ou moins simple, le marché moderne des finitions de plafond offre beaucoup d’options disponibles, alors dans le cas du sol, la situation est quelque peu.

Bien sûr, aujourd’hui, il existe également un grand nombre de revêtements de sol, mais le problème est que vous ne pouvez pas poser de parquet, carrelage, stratifié, linoléum ou tout autre matériau de sol sur une dalle ordinaire. Et cela signifie que le propriétaire de la pièce devra apprendre à fabriquer une chape et à économiser de l’argent, faites-le vous-même.

La fonction principale des chapes est de niveler la base. Pour cette raison, l’expression «chapes de nivellement» est souvent utilisée dans un environnement professionnel. De plus, toute chape doit être suffisamment solide et capable de supporter de lourdes charges..

Ainsi, quels que soient le type et le mode de fabrication, la chape est l’un des principaux éléments du gâteau de sol et est destinée:

• pour l’alignement;
• assurer la rigidité et renforcer les caractéristiques de résistance de la surface;
• pour augmenter l’absorption thermique;
• pour effectuer des pentes sur les sols, lors de la pose du revêtement de sol de finition.

Types de chape et caractéristiques

Les caractéristiques d’un certain type de chape dépendent dans une large mesure du matériau à partir duquel elles sont fabriquées. Les chapes utilisées dans les locaux résidentiels sont:

• béton;
• ciment-sable.

Comme consommables, des bétons légers et légers (alvéolaire, argile expansée, etc.) sont utilisés. Dans certains cas, des substances de renforcement leur sont ajoutées – fibres de polypropylène.

On distingue également ces types de chapes:

• magnésite (xylolithique);
• sec (gypse);
• époxy;
• l’anhydride;
• asphalte (asphalte coulé);
• mosaïque (terazzo).

De plus, la technologie innovante des planchers en vrac s’est récemment répandue dans ce domaine, et plus précisément, nous parlons d’une chape sur la base de laquelle des mélanges prêts à l’emploi créés à partir de recettes uniques sont utilisés. Cependant, ils contiennent tous, dans des proportions variables, du sable, du ciment, des plastifiants et des agrégats. Ce sont ces mélanges qui sont appelés nivellement.

Dans certains cas, afin de réaliser correctement la chape, une combinaison de mélanges est autorisée. Autrement dit, lors de l’application de la couche sous-jacente inférieure, un mélange avec un agrégat plus grand est utilisé, et la couche de nivellement supérieure avec un petit.

Important! Lors du choix d’un mélange, afin d’éviter d’acquérir un faux, il est nécessaire d’étudier bien le matériau pour la future chape. Un mélange de haute qualité se distingue par une couleur grise pure sans rouge, et la présence de grumeaux est inacceptable.

Une chape en béton peut être posée directement sur la dalle elle-même, ou elle peut être placée sur un matériau isolant thermique ou acoustique (leur combinaison est également autorisée). Dans le premier cas, une telle chape est appelée « rigide » et dans le second – « flottante ». Le type de préférence, bien sûr, est décidé par le propriétaire. Bien que les spécialistes dans ce cas vous conseilleront certainement, s’il y a des voisins ci-dessous, alors vous devez utiliser un matériau d’insonorisation, et s’il y a un sous-sol en dessous, alors un isolant thermique.

Chape de sol à faire soi-même en détail

Ici, je tiens à souligner que, comme vous le savez, il vaut mieux voir une fois que d’entendre plusieurs fois. C’est à cette fin que notre instruction étape par étape – une chape de sol de vos propres mains est conçue pour illustrer les principaux points.

Au départ, vous devez préparer la fondation. La surface est soigneusement nettoyée des débris, il vaut la peine de se débarrasser des morceaux de béton ou de poussière qui s’écaillent. Ensuite, le travail d’amorçage est effectué et toutes les fissures existantes et les fissures sont scellées avec un mortier de ciment épais.

Dans la pièce où le travail de chape sera effectué, la température doit être comprise entre -10 + 25 0С. De plus, les courants d’air doivent être évités, de sorte que les portes et les fenêtres doivent rester fermées..

Si les plans comprennent l’organisation d’une isolation hydro ou thermique, il est temps de poser les matériaux appropriés sur la surface apprêtée. Dans le même temps, il est nécessaire de prendre soin de l’étanchéité temporaire des murs et des cloisons, afin de les empêcher d’absorber l’humidité de la chape. Pour effectuer de telles manipulations, une bande de matériau de couverture est tout à fait appropriée, qui sera collée le long du bord inférieur du mur de sorte que son bord supérieur soit de 15 à 20 centimètres au-dessus du haut de la chape.

Nous avons battu le niveau zéro

C’est le niveau zéro qui servira de point de départ pour tous les travaux ultérieurs. Cette étape nécessite la plus grande concentration et précision, car la régularité de la surface des sols, ainsi que la quantité de matériaux qui seront finalement dépensés sur la chape, dépendent de son exactitude..

Nous vivons à une époque de haute technologie, il est donc préférable d’utiliser le niveau laser pour faciliter ce processus. C’est cet outil qui se caractérise par une fiabilité et une précision maximales par rapport au niveau hydraulique obsolète. Après avoir terminé la première marque en utilisant le niveau ci-dessus, des empattements sont faits sur les autres murs de la pièce, qui sont finalement connectés à l’aide d’un rythme de construction. En conséquence, une ligne sera tracée autour du périmètre de toute la pièce, et sa précision est caractérisée par la relation avec la ligne d’horizon, et non avec la base des étages.

À l’aide d’un ruban à mesurer, la distance entre la ligne tracée et le sol est mesurée et son point le plus élevé ou niveau zéro est trouvé. C’est à partir des paramètres de ce point que tous les calculs ultérieurs seront repoussés et, par conséquent, des balises seront installées.

L’épaisseur de la chape doit être d’au moins 3 centimètres (sinon elle se fissurera). Compte tenu de cela, vous pouvez maintenant calculer la capacité cubique de la solution selon la formule: épaisseur de couche multipliée par la largeur et la longueur de la pièce (en mètres).

Coupleur en gelée monolithique (humide)

Avant de commencer le processus de pose de la chape, vous devez installer des balises, qui sont des guides installés horizontalement. Aujourd’hui, il est très peu coûteux d’acheter des profils de balises prêts à l’emploi en métal, ils sont l’option la plus optimale.

L’allocation des places des balises est meilleure sur le plâtre, cela vous permettra d’effectuer ce travail important mais routinier dès que possible. Et l’exactitude de leur installation doit être contrôlée à l’aide d’un niveau à bulle.

Pour mélanger le mortier, il vaut mieux utiliser un petit malaxeur à béton. L’expérience pratique a montré que le mélange résultant sera bien meilleur que lorsqu’il est malaxé manuellement. S’il n’y en a pas, le lot est effectué à la main dans un réservoir de 30 à 40 litres. Surtout pour les débutants, il faut se rappeler que pour que la chape soit vraiment de haute qualité, vous devez passer la solution préparée pendant 1,5 à 2 heures. C’est durant cette période que le béton se caractérise par les meilleures qualités technologiques..

Pour réaliser la chape, vous pouvez choisir l’une des deux sous-espèces du sol brut:

1. chape en béton, caractérisée par l’utilisation de composants à gros grains comme charge (pierres, petits cailloux, gros gravier);
2. variété de ciment et de sable, qui est causée par la première préparation d’un mélange sec de ciment et de sable de quartz dans un rapport de 1: 4. Dans ce cas, l’utilisation de ciment Portland M 400 est indiquée. Il faut verser de l’eau pour que la solution résultante ait une consistance pâteuse, c’est-à-dire qu’elle ne s’étale pas.

Il est toujours nécessaire de commencer à remplir depuis le coin le plus éloigné de la pièce. Pour niveler la solution versée, une règle en aluminium est appliquée, qui s’étend parfaitement entre deux rangées de balises adjacentes. Il est nécessaire de s’assurer que la règle est pressée fermement et élimine l’excès de solution exclusivement le long du bord supérieur des balises.

La première bande est placée le long du mur près du niveau zéro, alors qu’il est nécessaire de prendre en compte l’épaisseur minimale et la distance de celle-ci de 2-3 centimètres. Les lignes restantes sont superposées séquentiellement les unes après les autres et l’étape est déterminée au cours du processus. En fin de compte, ces actions séquentielles conduiront au fait que le sol rugueux sera inondé.

Pendant les 7 à 10 premiers jours, la surface inondée est mouillée avec de l’eau. Cela est nécessaire pour le bon passage du processus de cristallisation du réseau moléculaire de la pierre de béton formée. En outre, il ne peut en aucun cas être contraint d’accélérer le processus de durcissement de la solution, car cela affecterait sa résistance.

Le durcissement complet du mélange à base de liant de ciment se produit au plus tôt après 28 jours. Avant cette date, il n’est pas recommandé d’appliquer la couche de finition..

Évaluation de la qualité de la chape

Un professionnel expérimenté déterminera la qualité du travail effectué, appelé «à l’œil nu». Si les connaissances théoriques et les compétences pratiques font défaut dans ce domaine, il est nécessaire de prendre de telles mesures:

1. Inspection visuelle – la chape doit être uniforme et avoir une couleur grise uniforme.
2. Nous appliquons la règle (environ 2 mètres de long) pour identifier les lacunes. Dans ce cas, si la taille ne dépasse pas 4 millimètres, vous pouvez être fermement convaincu que tout est fait correctement.
3. Vérifiez la dureté. À l’aide d’un marteau, un certain nombre de coups sont appliqués tangentiellement, si la chape est faite qualitativement, la trace d’un tel effet mécanique sera presque imperceptible. Déterminez correctement la consommation de matériaux

Afin de vérifier l’exactitude de leurs propres calculs concernant la consommation de matériaux, il convient de se tourner vers l’avis de spécialistes. À leur avis unanime, pour compléter la chape, il faut prendre du matériel à raison de 10 sachets du mélange fini pour 7 à 8 mètres carrés de surface. Quant aux outils, ils sont tous caractérisés par une construction générale et nécessitent des coûts très faibles..

Est-il possible de sauvegarder?

Il n’y a pas de secret. En faisant chape rugueuse des matériaux moins chers sont utilisés. Mais pour donner à la surface un aspect idéal, un mélange de finition plus coûteux pour la chape est utilisé. En outre, le coût dépend de la réalisation ou non de l’armature de la chape. Bien qu’il soit utile de rappeler que l’utilisation d’une chape en treillis métallique dans le processus de production augmente considérablement ses caractéristiques de résistance, et donc sa durabilité.

Les paramètres importants qui affectent le coût du travail, est le type de chape réalisée. Par exemple, dans les maisons en bois ou les saunas, le coulage de mortier de béton directement sur les poutres en bois est inacceptable, ils doivent d’abord être remplacés par du métal et la base de la chape doit être renforcée. Une chape en béton mousse est utilisée comme une option plus économique, mais elle ne s’adapte jamais au sol et, en outre, sa surface doit être recouverte d’une couche de protection au stade final.