Tuyaux pour le câblage électrique
Tuyaux – produits caractérisés par une large gamme d’applications. Ils sont utilisés non seulement pour organiser le transport de fluides liquides, mais aussi pour la fabrication d’une variété de structures ou pour la réalisation de travaux électriques. Par exemple, un tuyau en PVC pour le câblage électrique est un élément important de la protection des communications contre les dommages, qui est de plus en plus utilisé. De plus, les normes de sécurité incendie modernes exigent l’utilisation de tuyaux en plastique plutôt que de métal. Pourquoi? Nous comprendrons ensemble! Contenu
- Types de tuyaux pour le câblage
- Tubes en acier, caractéristique
- Évaluation des tuyaux en cuivre
- Tuyaux en plastique pour le câblage électrique
- Tuyaux ondulés technologiques
Types de tuyaux pour le câblage
Le tuyau est conçu pour protéger le câblage des contraintes mécaniques et des agressions environnementales. Selon le matériau, les tuyaux pour le câblage électrique des variétés suivantes sont distingués:
Tubes en acier, caractéristique
Le principal inconvénient est que les tuyaux en acier sont sujets à la corrosion, même la peinture ne résout pas toujours le problème. L’installation est un processus laborieux qui nécessite le respect de certaines règles:
- les sections de tuyaux doivent être nettoyées et fraisées;
- les plis doivent être faits à un angle de 90 degrés. Si 2 coudes sont nécessaires, la longueur du tuyau ne doit pas dépasser 5 mètres;
- lors du pliage, assurez-vous que la section transversale du tuyau ne diminue pas;
- pour éviter la corrosion, l’installation doit être effectuée avec une légère pente vers le boîtier de distribution;
- les tuyaux en acier pour le câblage électrique devraient faire partie de l’égalisation des forces, étant conducteurs, ils acquièrent un potentiel électrique inutile.
Évaluation des tuyaux en cuivre
Le cuivre est un matériau ductile résistant à la corrosion qui est prisé principalement pour sa durabilité. Entre autres choses, les tuyaux en cuivre pour le câblage électrique sont montés rapidement, mais même ces merveilleuses qualités ne sont pas en mesure de maintenir la popularité du matériau, qui à bien des égards perd aux homologues en plastique.
Une excellente conductivité thermique contribue à la nécessité de protéger les câbles à l’intérieur des températures extrêmes.
C’est important! Lorsque vous traversez des tuyaux de chauffage et des câbles électriques, la distance entre eux doit être d’au moins 50 mm. Si les tuyaux sont parallèles, cet indicateur doit correspondre à 100 mm.
Les tuyaux métalliques pour le câblage électrique présentent d’autres inconvénients – poids impressionnant, coût élevé et nécessité d’utiliser un équipement spécialisé pour l’installation.
Tuyaux en plastique pour le câblage électrique
Les tuyaux en plastique peuvent être attribués à la nouvelle génération de matériaux, qui présentent de nombreux avantages indéniables par rapport aux échantillons de métaux lourds..
Avantages
- haute résistance aux produits chimiques et à la corrosion;
- longue durée de fonctionnement (environ 50 ans);
- faible densité facilitant le transport et l’installation;
- absence de besoin de protection des fils;
- le fluide entrant accidentellement dans le tuyau ne l’endommagera pas;
- la flexibilité des spécimens de petit diamètre;
- bon marché relatif;
- la possibilité d’installation sans connaissances ni compétences spécialisées.
Caractéristiques des tuyaux en PVC
Ils sont fabriqués en polychlorure de vinyle incombustible par extrusion continue et se caractérisent par un faible coefficient de dilatation linéaire, de rigidité et de résistance. Indispensable pour le brochage du câblage dans les structures en béton. Les tuyaux en PVC sont disponibles en différentes tailles – de 16 à 50 mm. La longueur des segments peut atteindre 3 mètres.
Les tuyaux lisses sont orientés vers la protection mécanique et l’isolation supplémentaire des câbles. Idéal pour le câblage de plafond ouvert en matériaux incombustibles / peu combustibles. Il existe un grand nombre de types de tuyaux en PVC: rigides, lisses, renforcés, ondulés. Chaque type a des fonctionnalités spécifiques qui déterminent les fonctionnalités d’utilisation. Ainsi, par exemple, les tuyaux rigides à parois lisses sont conçus pour la distribution de fils dans les murs des bâtiments industriels, administratifs et résidentiels. Leur tâche principale est de créer le système de câblage électrique le plus fiable..
Caractéristiques des tuyaux en polyéthylène
Le LDPE (polyéthylène haute pression) a été obtenu dans les années 30 du XXe siècle. Le matériau le plus simple à fabriquer a rapidement été remplacé par le HDPE (polyéthylène basse pression). Ces polyéthylènes diffèrent non seulement par leur densité et leur épaisseur, mais aussi par leurs caractéristiques.
C’est important! La principale différence est que le LDPE est sensible à l’oxydation et aux effets des gaz. Le HDPE a également une haute résistance à l’eau et une résistance chimique, mais une faible résistance aux chocs et est utilisé pour organiser l’approvisionnement en eau potable, ainsi qu’un isolant lors de la pose d’un câble dans le sol.
Les tuyaux Pnd sont lisses, à simple paroi. Ils peuvent être coulés avec du béton ou facilement montés en maçonnerie. La connexion se fait via des tés, des coudes, des raccords, etc..
Les avantages des tuyaux en polyéthylène
- durée de vie supérieure à 50 ans;
- Le tuyau PND pour le câblage électrique ne se casse pas à basse température;
- le diamètre du tuyau reste inchangé pendant toute la durée de vie, aucun dépôt n’apparaît à l’intérieur, l’humidité ne se condense pas à l’extérieur;
- la surface est plate, ne nécessitant pas de peinture ou tout autre traitement;
- sûr, ne pas émettre de substances toxiques, travailler avec eux ne nécessite pas de précautions particulières;
- faible poids et coût raisonnable.
Tuyaux ondulés technologiques
Le processus d’ondulation augmente la rigidité de la structure. Le tuyau ondulé pour le câblage électrique est en plastique incombustible et est un canal flexible avec une section circulaire, résistant à une tension allant jusqu’à 1000 volts. De tels tuyaux deviennent un véritable salut lors de l’installation de plafonds suspendus et de planchers surélevés: des manchons élastiques sont indispensables pour la pose de câbles dans des endroits difficiles d’accès où l’installation d’une structure rigide est impossible.
Il existe également des échantillons très lourds conçus pour la pose dans le béton, la chape de ciment.
Faites attention au diamètre:
- pour prises et interrupteurs – 20 mm;
- pour appareils d’éclairage – 16 mm;
- pour la communication des boîtes de distribution et des blindages – 25 mm;
- pour les connexions entre les sols – 40 mm.
Avantages des tuyaux ondulés:
- isolation accrue du câblage;
- protection fiable du fil contre les contraintes mécaniques;
- manque de besoin d’accessoires supplémentaires;
- la possibilité de poser des tuyaux le long du chemin le plus favorable (en raison des virages);
- protection des fils contre le feu, comme le tuyau est en matériau incombustible.
C’est important! Les tuyaux ondulés aideront à installer les réseaux de télévision, d’ordinateur et de téléphone. Le diamètre souhaité est sélectionné en fonction de l’épaisseur du fil et de la fonction de l’appareil qui leur est connecté.
La facilité d’installation est une autre caractéristique des tuyaux ondulés. Ils sont légers, faciles à transporter et, étant des diélectriques, n’ont pas besoin de mise à la terre..
Règles d’installation des tuyaux pour le câblage électrique
- les travaux électriques sont effectués en 2 étapes. Tout d’abord, marquez l’emplacement des extrémités des tuyaux qui s’adaptent au tableau de distribution, au récepteur d’alimentation, à l’unité de commande, puis déterminez les chemins de câblage, les points de fixation, les angles d’angle, les emplacements d’installation des boîtes
- les tuyaux en plastique se plient à une température de 100 degrés. Les travaux doivent tenir compte des conditions environnementales. Afin de ne pas recueillir l’humidité, les tuyaux doivent être posés avec une légère pente;
- les parties métalliques du câblage sont annulées et mises à la terre à l’aide d’un cavalier en cuivre flexible du tuyau au corps. L’utilisation d’écrous de mise à la terre est autorisée;
- souffler les tuyaux avant de les serrer, après quoi ils sont nivelés;
- dans les boîtiers laisser une fourniture de câble pour la connexion. La connexion se fait exclusivement dans des boîtes, cela ne peut pas être fait dans des tuyaux. La résistance entre les fils et le tuyau doit être d’au moins 0,5 MΩ.
L’étanchéité des joints se fait par des raccords et des accouplements. N’oubliez pas que l’installation doit être effectuée de manière à pouvoir retirer les fils si nécessaire.